Bộ điều khiển tiêm servo AC ba trục BRTNG09WSS3P,F

Bộ điều khiển servo ba trục BRTNG09WSS3P/FMô tả ngắnDòng BRTNG09WSS3P/F áp dụng cho tất cả các loại máy phun ngang có công suất 160T-380T dành cho sản phẩm mang đi.Cánh tay dọc là loại ống lồng có cánh tay sản phẩm.Bộ truyền động servo AC ba trục tiết kiệm thời gian hơn các mẫu tương tự, định vị chính xác và chu kỳ tạo hình ngắn.

Đặc điểm kỹ thuật chính

IMM đề xuất (tấn):160T-380T

Hành trình dọc (mm):950

Hành trình di chuyển ngang (mm):1500

Tải tối đa (KG): 2

Trọng lượng (KG):300

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Dòng BRTNG09WSS3P/F áp dụng cho tất cả các loại máy phun ngang có công suất 160T-380T dành cho sản phẩm mang đi.Cánh tay dọc là loại ống lồng có cánh tay sản phẩm.Bộ truyền động servo AC ba trục tiết kiệm thời gian hơn các mẫu tương tự, định vị chính xác và chu kỳ tạo hình ngắn.Sau khi lắp đặt bộ điều khiển, năng suất sẽ tăng 10-30% và giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm, đảm bảo an toàn cho người vận hành, giảm nhân lực và kiểm soát chính xác đầu ra để giảm lãng phí.Hệ thống tích hợp bộ điều khiển và trình điều khiển ba trục: ít đường tín hiệu hơn, liên lạc đường dài, hiệu suất mở rộng tốt, khả năng chống nhiễu mạnh, độ chính xác cao của định vị lặp lại, có thể đồng thời điều khiển nhiều trục, bảo trì thiết bị đơn giản và tỷ lệ hỏng hóc thấp.

Định vị chính xác

Nhanh

Tuổi thọ dài

Tỷ lệ thất bại thấp

Giảm lao động

Viễn thông

Thông số cơ bản

Nguồn điện (KVA)	IMM khuyến nghị (tấn)	Đi ngang qua	Mô hình EOAT
3.2	160T-380T	Động cơ AC servo	hai hút hai đồ đạc
Hành trình ngang (mm)	Hành trình ngang (mm)	Hành trình dọc (mm)	Tải trọng tối đa (kg)
1500	600	950	2
Thời gian lấy ra khô (giây)	Thời gian chu kỳ khô (giây)	Tiêu thụ không khí (NI/chu kỳ)	Trọng lượng (kg)
0,68	4.07	3.2	300

Biểu diễn mô hình: W: Sân khấu dạng ống lồng.S:Cánh tay sản phẩm S3: Ba trục được điều khiển bởi Động cơ AC servo (Trục ngang, Trục dọc + Trục chéo)

Thời gian chu kỳ nêu trên là kết quả của tiêu chuẩn thử nghiệm nội bộ của công ty chúng tôi.Trong quá trình ứng dụng thực tế của máy, chúng sẽ thay đổi tùy theo hoạt động thực tế.

Biểu đồ quỹ đạo

A	B	C	D	E	F	G
1362	2275,5	950	298	1500	/	219
H	I	J	K	L	M	N
/	/	916	/	234,5	237,5	600

Không có thông báo thêm nếu thông số kỹ thuật và hình thức thay đổi do cải tiến và các lý do khác.Cảm ơn bạn đã hiểu biết của bạn.

Các tính năng quan trọng

Tính năng nổi bật của BRTNG09WSS3PF:

1. Sản phẩm dễ dàng tháo lắp nhờ các động cơ phía trước và phía sau, khoảng cách di chuyển phía trước và phía sau là đáng kể;
2. Động cơ servo có tốc độ chuyển động nhanh và vị trí chính xác sẽ cung cấp năng lượng cho máy servo.
3. Khả năng điều chỉnh điện, sử dụng đơn giản;
4. Việc sử dụng cơ chế tốc độ gấp đôi giúp cánh tay di chuyển nhanh hơn;Chiều cao máy thấp có lợi cho việc lắp đặt ở các kết cấu nhà xưởng thấp;
5. Cánh tay bao gồm các khối trượt tuyến tính chính xác và các cấu hình nhôm có độ bền cao;ma sát tối thiểu, độ cứng tốt và tuổi thọ dài;
6. Thiết kế kết hợp tư thế với góc quay cố định 90 độ có thể dùng để lấy sản phẩm bằng khuôn cố định hoặc di động;
7. Cấu trúc cánh tay kép cho phép lấy đồng thời các sản phẩm và cửa xả nước và cũng có thể được sử dụng độc lập bằng một trong hai cánh tay;
8. Để giảm chu kỳ đúc, máy sử dụng cơ chế gắp lên xuống nhanh bên trong khuôn và đặt dần dần các sản phẩm và vòi phun bên ngoài khuôn, mang lại hiệu suất ổn định hơn và di chuyển an toàn hơn.

Hoạt động kiểm tra cụ thể

Thao tác kiểm tra cụ thể từng bộ phận của tay máy:

1: Bảo trì kết hợp điểm kép
A. Kiểm tra cốc nước xem có nước hoặc dầu không và đổ nó đi càng sớm càng tốt.
B. Xác minh rằng chỉ báo áp suất tổ hợp điện kép đang hoạt động.
C. Thời điểm xả máy nén khí

2: Kiểm tra các đồ gá và vít gắn thân máy bay.
A. Kiểm tra khối kết nối thiết bị cố định và vít thân máy bay xem có vít cố định nào bị lỏng không.
B. Kiểm tra xem các ốc vít cố định của trụ cố định có bị lỏng hay không.
C. Kiểm tra xem vít nối thiết bị cố định với thân máy bay có bị lỏng hay không.

3: Kiểm tra đai đồng bộ
A. Kiểm tra bề mặt dây đai đồng bộ và dạng răng xem có bị mòn hay không.
B. Xác định xem dây đai có bị lỏng trong quá trình sử dụng hay không.Đai chùng phải được căng lại bằng thiết bị căng.