Bộ điều khiển tốc độ cao để ép khuôn BRTR08TDS5PC, FC

Bộ điều khiển servo năm trục BRTR08TDS5PC,FC

Mô tả ngắn

Định vị chính xác, tốc độ cao, tuổi thọ cao và tỷ lệ thất bại thấp.Sau khi lắp đặt, bộ điều khiển có thể tăng năng suất sản xuất (10-30%) và giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm nhân lực.Kiểm soát chính xác sản xuất, giảm lãng phí và đảm bảo giao hàng.

Đặc điểm kỹ thuật chính

IMM đề xuất (tấn):50T-230T

Hành trình dọc (mm):810

Hành trình di chuyển ngang (mm):1300

Tải tối đa (KG): 3

Trọng lượng (KG):295

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Dòng BRTR08TDS5PC/FC phù hợp cho máy ép phun ngang 50T-230T để lấy thành phẩm và vòi phun, loại ternary dạng cánh tay, bộ truyền động AC servo hai cánh, năm trục, có thể được sử dụng để tháo nhanh hoặc dán vào khuôn , vật liệu chèn trong khuôn và các ứng dụng sản phẩm đặc biệt khác.Định vị chính xác, tốc độ cao, tuổi thọ cao và tỷ lệ thất bại thấp.Sau khi lắp đặt, bộ điều khiển có thể tăng năng suất sản xuất (10-30%) và giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm nhân lực.Kiểm soát chính xác sản xuất, giảm lãng phí và đảm bảo giao hàng.Hệ thống tích hợp trình điều khiển và bộ điều khiển năm trục: ít đường tín hiệu hơn, liên lạc đường dài, hiệu suất mở rộng tốt, khả năng chống nhiễu mạnh, độ chính xác cao của định vị lặp lại, có thể điều khiển nhiều trục cùng lúc, bảo trì thiết bị đơn giản và tỷ lệ thất bại thấp.

Định vị chính xác

Nhanh

Tuổi thọ dài

Tỷ lệ thất bại thấp

Giảm lao động

Viễn thông

Thông số cơ bản

Nguồn điện (KVA)	IMM khuyến nghị (tấn)	Đi ngang qua	Mô hình EOAT
3,55	50T-230T	Động cơ AC servo	hai hút hai đồ đạc
Hành trình ngang (mm)	Hành trình ngang (mm)	Hành trình dọc (mm)	Tải tối đa (kg)
1300	p:430-R:430	810	3
Thời gian lấy ra khô (giây)	Thời gian chu kỳ khô (giây)	Tiêu thụ không khí (NI/chu kỳ)	Trọng lượng (kg)
0,92	4,55	4	295

Biểu diễn mô hình: W: Loại kính thiên văn.D: Cánh tay sản phẩm + cánh tay chạy.S5: Năm trục được điều khiển bởi Động cơ AC servo (Trục ngang, Trục dọc + Trục chéo).
Thời gian chu kỳ nêu trên là kết quả của tiêu chuẩn thử nghiệm nội bộ của công ty chúng tôi.Trong quá trình ứng dụng thực tế của máy, chúng sẽ thay đổi tùy theo hoạt động thực tế.

Biểu đồ quỹ đạo

A	B	C	D	E	F	G
910	2279	810	476	1300	259	85
H	I	J	K	L	M	N
92	106,5	321,5	430	1045,5	227	430

Không có thông báo thêm nếu thông số kỹ thuật và hình thức thay đổi do cải tiến và các lý do khác.Cảm ơn bạn đã hiểu biết của bạn.

Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành robot

1.Để đảm bảo vận hành máy an toàn, hãy lắp đặt các mạch an toàn bên ngoài và thiết lập lộ trình bảo trì thứ hai.

2. Điều cần thiết là phải hiểu nội dung của sổ tay máy trước khi cài đặt thiết bị, nối dây, vận hành và thực hiện bảo trì trên bộ điều khiển servo năm trục.Khi sử dụng nó, điều quan trọng là phải nhận thức được các cân nhắc về an toàn liên quan đến chuyên môn về cơ khí và điện tử.

3. Nên sử dụng kim loại và các vật liệu chống cháy khác để lắp cánh tay robot servo năm trục.Do nguồn điện của cánh tay robot, điều đặc biệt quan trọng là phải đảm bảo rằng môi trường xung quanh thiết bị không có vật liệu dễ cháy và loại bỏ mọi rủi ro có thể xảy ra.

4. Khi sử dụng robot cần phải nối đất.Robot là một bộ phận quan trọng của máy móc và việc nối đất có thể bảo vệ người dùng tốt nhất khỏi bị tổn hại do tai nạn vì sự an toàn cá nhân của họ.

5. Thợ điện có trình độ chuyên môn phải thực hiện thao tác nối dây cho cánh tay robot có năm trục chuyển động servo.Hệ thống dây điện khá lộn xộn và phải được xử lý bởi người vận hành có hiểu biết chuyên môn về điện tử để đảm bảo hệ thống dây điện an toàn.

6. Khi vận hành, người vận hành cần giữ tư thế an toàn, tránh đứng ngay phía dưới người thao tác.

Chương trình tốc độ cao

Chương trình Quy trình thao tác tiêm tốc độ cao:
1. Đặt bộ điều khiển ở trạng thái Tự động trong bước
2. Người thao tác quay trở lại vị trí bắt đầu và chờ máy ép phun mở khuôn.
3. Sử dụng mút 1 để trích xuất mục đã hoàn thành.
4. Sau khi nhận ra sự thành công của việc lấy khuôn, người thao tác tạo ra tín hiệu cho phép khuôn đóng và di chuyển ra khỏi phạm vi khuôn dọc theo trục X và Y.
5. Người thao tác đặt sản phẩm cuối cùng và phế liệu vào những vị trí thích hợp.
6. Bắt đầu vận hành băng tải trong ba giây mỗi lần đặt một thành phẩm lên đó.
7. Người thao tác quay trở lại vị trí bắt đầu và chờ đợi.