Payvand chokidagi teshiklar umumiy sifat muammosi hisoblanadirobotli payvandlash. Teshiklarning mavjudligi payvand choklarining mustahkamligining pasayishiga olib keladi, hatto yoriqlar va yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Robot choklarida teshiklarning paydo bo'lishining asosiy sabablari quyidagilardan iborat:
1. Gazni yomon himoya qilish:
Payvandlash jarayonida himoya gazlar (masalan, argon, karbonat angidrid va boshqalar) ta'minoti etarli emas yoki notekis bo'lib, u havodagi kislorod, azot va boshqalarni samarali ravishda izolyatsiya qila olmaydi, natijada gaz eritmalar hovuziga aralashadi va teshiklarning shakllanishi.
2. Payvandlash materiallari va asosiy materiallar yuzasiga yomon ishlov berish:
Payvandlash materiali yoki asosiy metall yuzasida yog 'qoralari, zang, namlik va oksidli tarozilar kabi aralashmalar mavjud. Bu aralashmalar yuqori payvandlash haroratida parchalanib, gaz hosil bo'ladi, u erigan hovuzga kiradi va teshiklarni hosil qiladi.
3. Noto'g'ri payvandlash jarayoni parametrlari:
Agar oqim, kuchlanish va payvandlash tezligi juda yuqori yoki juda past bo'lsa, eritma hovuzining etarli darajada aralashmasligi va gazning silliq chiqib keta olmasligi; Yoki himoya gazining zarba burchagi noto'g'ri bo'lsa, bu gazni himoya qilish effektiga ta'sir qilishi mumkin.
4. Payvand chokining asossiz dizayni:
Agar payvand choklari orasidagi bo'shliq juda katta bo'lsa, eritilgan hovuz metallining suyuqligi yomon va gazni chiqarish qiyin; Yoki payvand chokining shakli murakkab bo'lib, payvand chokining chuqurligida gazning chiqishi oson emas.
5. Payvandlash muhitida yuqori namlik:
Havodagi namlik yuqori payvandlash haroratida vodorod gaziga parchalanadi, bu erigan hovuzda yuqori eruvchanlikka ega va sovutish jarayonida o'z vaqtida tashqariga chiqa olmaydi, teshiklarni hosil qiladi.
Robot choklarida g'ovaklik muammosini hal qilish choralari quyidagilardan iborat:
1. Gaz muhofazasini optimallashtirish:
Himoya gazining tozaligi standartga mos kelishiga, oqim tezligi o'rtacha bo'lishiga va ko'krak va payvand choki orasidagi masofa mos kelishiga ishonch hosil qiling, bu yaxshi havo pardasi himoyasini hosil qiladi.
●Vodorod gazining manbasini kamaytirish uchun tegishli gaz tarkibi va aralashtirish nisbatidan foydalaning, masalan, past yoki o'ta past vodorodli payvandlash paychalarining va simlardan foydalaning.
2. Qattiq sirtni tozalash:
Sirtning sirtini yaxshilab tozalangpayvandlash materialiva asosiy metallni payvandlashdan oldin, yog ', zang va namlik kabi aralashmalarni olib tashlang va agar kerak bo'lsa, oldindan isitish bilan ishlov bering.
Payvandlash jarayonida namlik paydo bo'lishi mumkin bo'lgan muhitlar uchun quritish choralarini ko'ring, masalan, payvand choki quritgichidan foydalanish yoki ish qismini oldindan qizdirish.
3. Payvandlash jarayoni parametrlarini sozlang:
Eritilgan hovuzning o'rtacha aralashtirish va gaz chiqib ketish vaqtini ta'minlash uchun payvandlash materialiga, asosiy materialga va payvandlash holatiga qarab tegishli oqim, kuchlanish va payvandlash tezligini tanlang.
Gazning payvand chokini bir tekis qoplashini ta'minlash uchun himoya gazning puflash burchagini sozlang.
4. Payvand choki dizaynini takomillashtirish:
Juda katta yoki juda kichik bo'lmasligi uchun payvand choki bo'shlig'ini oqilona diapazonda boshqaring.
Murakkab choklarda gaz chiqarish sharoitlarini yaxshilash uchun segmentlangan payvandlash, oldindan o'rnatilgan plomba metalli yoki payvandlash ketma-ketligini o'zgartirish kabi usullardan foydalanish mumkin.
5. Payvandlash muhitini nazorat qilish:
Haddan tashqari namlikdan qochish uchun quruq va yaxshi havalandırılan muhitda payvandlashga harakat qiling.
Namlikni nazorat qilib bo'lmaydigan muhitlar uchun namlik ta'sirini kamaytirish uchun gigroskopik vositalardan foydalanish va payvandlash tikuvlarini isitish kabi choralar ko'rilishi mumkin.
6. Monitoring va sifat nazorati:
Gaz oqimi o'lchagichlari, payvandlash tabancasi nozullari va boshqalar kabi payvandlash moslamalarining yaxshi ish holatini ta'minlash uchun ularning ishlashini muntazam tekshirib turing.
G'ayritabiiy parametrlarni zudlik bilan aniqlash va sozlash uchun payvandlash jarayonini monitoring qilish tizimidan foydalanish kabi payvandlash jarayonining real vaqtda monitoringi.
Payvandlashdan keyin g'ovaklikka ega bo'lgan choklarni tezda aniqlash va davolash uchun buzilmaydigan sinovlarni (masalan, ultratovush tekshiruvi, radiografik sinov va boshqalar) bajaring. Yuqoridagi chora-tadbirlarni kompleks qo'llash robotli payvand choklarida teshiklarning paydo bo'lishini samarali ravishda kamaytirishi va payvandlash sifatini yaxshilashi mumkin.
Robot choklarida g'ovaklikning sabablari payvandlash materialining sirt ifloslanishi, gazdan himoyalanishning etarli emasligi, payvandlash oqimi va kuchlanishini noto'g'ri nazorat qilish va ortiqcha payvandlash tezligini o'z ichiga oladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz tegishli choralarni ko'rishimiz kerak, jumladan toza payvandlash materiallaridan foydalanish, himoya gazlarini oqilona tanlash va oqim tezligini nazorat qilish, payvandlash parametrlarini oqilona belgilash va vaziyatga qarab payvandlash tezligini nazorat qilish. Faqat bir vaqtning o'zida bir nechta jihatlarni ko'rib chiqish orqali biz robot choklarida g'ovaklik muammosini samarali oldini olish va hal qilish va payvandlash sifatini yaxshilashimiz mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 07 aprel
