لیزر ویلڈنگ مشینوں اور روایتی ویلڈنگ کے طریقوں میں کیا فرق ہے؟

3. درخواست کی گنجائش:

لیزر ویلڈنگ: بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق آلات، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، طبی سامان، 3C الیکٹرانک مصنوعات اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر ایسے حالات میں جہاں اعلی صحت سے متعلق اور پیچیدہ ڈھانچے کی ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے واضح فوائد ہیں۔

روایتی ویلڈنگ: بڑے پیمانے پر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے جہاز سازی، پل کی تعمیر، سٹیل کے ڈھانچے، دباؤ کے برتن، اور عام مشینری مینوفیکچرنگ، بڑے پیمانے پر پیداوار اور وسیع ویلڈنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہے۔

4. لاگت اور سامان:

لیزر ویلڈنگ: سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت نسبتاً زیادہ ہے، لیکن اعلی کارکردگی، درستگی اور توانائی کی بچت کے فوائد کی وجہ سے، طویل مدتی آپریشن میں یونٹ کی لاگت کم ہو سکتی ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ پیمانے پر پیداوار.

روایتی ویلڈنگ: سامان کی لاگت نسبتا کم ہے، ٹیکنالوجی بالغ ہے، اور بحالی کی لاگت نسبتا کم ہے. تاہم، دستی آپریشن کی مہارت، ویلڈنگ کی کارکردگی، اور پروسیسنگ کے بعد کے اخراجات (جیسے پالش کرنا، تناؤ کو ہٹانا وغیرہ) کی ضروریات پر غور کرنا ضروری ہے۔

5. ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت:

لیزر ویلڈنگ: ویلڈنگ کا عمل کم دھواں اور نقصان دہ مادہ پیدا کرتا ہے، اور کام کرنے کا ماحول نسبتاً اچھا ہے، لیکن خود لیزر کی حفاظت کے تحفظ کے تقاضے زیادہ ہیں۔

روایتی ویلڈنگ: یہ عام طور پر دھواں، زہریلی گیسوں، اور تابکاری کی گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے، جس کے لیے جامع وینٹیلیشن، دھوئیں کے اخراج اور حفاظتی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیزر ویلڈنگ مشینوں اور ویلڈنگ کے روایتی طریقوں کے درمیان عمل، ویلڈنگ کے معیار، کارکردگی اور قابل اطلاق کے لحاظ سے اہم فرق ہیں۔ ویلڈنگ کی مختلف ضروریات کے لیے، ویلڈنگ کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے مناسب ویلڈنگ کا طریقہ منتخب کرنا ضروری ہے۔