پیداوار کی ضروریات کو واضح کریں۔
*مصنوعات کی اقسام اور سائز*: الیکٹرانک اور برقی مصنوعات متنوع ہیں، جیسے موبائل فون، کمپیوٹر، ٹیلی ویژن، وغیرہ، اور ان کے اجزاء کے سائز مختلف ہوتے ہیں۔ چھوٹے اجزاء جیسے کہ فون کے بٹن اور چپ پن کے لیے، چھوٹی جگہوں پر عین مطابق آپریشن کے لیے چھوٹے بازو کے اسپین اور اعلیٰ درستگی والے روبوٹ کا انتخاب کرنا موزوں ہے۔بڑے سائز کے مہر والے حصےجیسے کہ کمپیوٹر کیسز اور بڑے الیکٹرانک ڈیوائس کیسنگز کو ہینڈلنگ اور سٹیمپنگ کے کاموں کو مکمل کرنے کے لیے بڑے بازو اسپین والے روبوٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
*بیچ کی پیداوار: بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران، پروڈکشن لائن کے مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے اور پیداوار میں اضافہ کرنے کے لیے روبوٹ کو تیز رفتار، اعلی کارکردگی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھوٹے بیچ اور ملٹی ورائٹی پروڈکشن موڈ کے لیے روبوٹ کو مضبوط لچک اور تیز پروگرامنگ کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے، جو مختلف مصنوعات کے پروڈکشن ٹاسک کو مختصر وقت میں تبدیل کر سکتے ہیں، آلات کے بیکار وقت کو کم کر سکتے ہیں اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔
روبوٹ کی کارکردگی پر غور کریں۔
* بوجھ کی گنجائش: الیکٹرانک اور برقی اجزاء زیادہ تر ہلکے ہوتے ہیں، لیکن اس میں بھاری اجزاء بھی ہوتے ہیں جیسے ٹرانسفارمر کور اور بڑے سرکٹ بورڈ۔ 10-50 کلوگرام کے عمومی بوجھ والے روبوٹ زیادہ تر الیکٹرانک اور برقی اجزاء کے لیے سٹیمپنگ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کمپیوٹر کیسز تیار کرنے کے لیے سٹیمپنگ پروڈکشن لائن کے لیے 30-50 کلوگرام کی بوجھ کی گنجائش والے روبوٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ سمارٹ فونز اور ٹیبلیٹ جیسے چھوٹے الیکٹرانک آلات کے اجزاء کی مہر لگانے کے لیے، 10-20 کلوگرام کے بوجھ والے روبوٹس عام طور پر کافی ہوتے ہیں۔
*درستگی کے تقاضے: الیکٹرانک اور برقی صنعت میں اجزاء کی درستگی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ دیمہر لگانے والے روبوٹ کی بار بار پوزیشننگ کی درستگی± 0.1mm - ± 0.5mm کے اندر اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ درست طول و عرض اور سٹیمپ شدہ اجزاء کے مستحکم معیار کو یقینی بنایا جا سکے، جو الیکٹرانک آلات کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب موبائل فون کے بٹن اور کنیکٹرز جیسے اعلیٰ درستگی والے اجزاء تیار کرتے ہیں، تو روبوٹس کو مصنوعات کی مستقل مزاجی اور بھروسے کو یقینی بنانے اور جہتی انحراف کی وجہ سے پیدا ہونے والے اسمبلی کے مسائل کو روکنے کے لیے انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
*حرکت کی رفتار*: پیداواری کارکردگی کاروباری اداروں کے لیے اہم خدشات میں سے ایک ہے، اور روبوٹس کی نقل و حرکت کی رفتار براہ راست پیداوار کی تال کو متاثر کرتی ہے۔ درستگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تیز رفتار حرکت کرنے والے روبوٹس کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ مختلف برانڈز اور ماڈلز کے روبوٹس کی نقل و حرکت کی رفتار مختلف ہو سکتی ہے، اور اس پر جامع غور و فکر کی ضرورت ہے۔
*آزادی کے درجات: ایک روبوٹ کی آزادی کی جتنی زیادہ ڈگریاں ہوں گی، اس کی لچک اتنی ہی زیادہ ہوگی اور یہ جتنے پیچیدہ اعمال مکمل کر سکتا ہے۔ الیکٹرانک اور برقی صنعت میں اسٹیمپنگ پروڈکشن کے لیے، ایک 4-6 محور والا روبوٹ عام طور پر زیادہ تر پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی ہوتا ہے۔ 4-محور روبوٹ کی ساخت ایک سادہ اور کم قیمت ہے، جو کچھ سادہ سٹیمپنگ آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔ 6 محور والے روبوٹس میں زیادہ لچک اور موافقت ہوتی ہے، اور یہ زیادہ پیچیدہ کام جیسے کہ پلٹنا، جھکانا وغیرہ مکمل کر سکتے ہیں، لیکن قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔
*برانڈ اور شہرت: اسٹیمپنگ روبوٹ کے معروف برانڈ کا انتخاب عام طور پر بہتر معیار اور بعد از فروخت سروس کو یقینی بناتا ہے۔ مزید باخبر انتخاب کرنے کے لیے آپ انڈسٹری کی رپورٹس سے مشورہ کرکے، دوسرے انٹرپرائز صارفین سے مشورہ کرکے، اور آن لائن جائزے دیکھ کر روبوٹ کے مختلف برانڈز کی ساکھ اور مارکیٹ شیئر کے بارے میں جان سکتے ہیں۔
*سروس لائف*: اسٹیمپنگ روبوٹس کی سروس لائف بھی ایک اہم عنصر ہے۔ عام طور پر، عام استعمال اور دیکھ بھال کے حالات میں اعلیٰ معیار کے روبوٹ کی عمر 8-10 سال یا اس سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔ روبوٹ کا انتخاب کرتے وقت، اس کے کلیدی اجزاء کے معیار اور کارکردگی کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ وارنٹی مدت کو سمجھنا ممکن ہے، تاکہ اس کی سروس لائف کا اندازہ لگایا جا سکے۔
*غلطی کی مرمت*: روبوٹ استعمال کے دوران ناگزیر طور پر خرابی کا شکار ہوتے ہیں، اس لیے ان کی خرابیوں کو ٹھیک کرنے میں دشواری اور لاگت پر غور کرنا ضروری ہے۔ فروخت کے بعد سروس کے اچھے نظام کے ساتھ ایک مینوفیکچرر کا انتخاب کریں جو بروقت تکنیکی معاونت اور دیکھ بھال کی خدمات فراہم کر سکے، سامان کا وقت کم کر سکے اور دیکھ بھال کے اخراجات کم کر سکے۔ اس کے علاوہ، کچھ روبوٹس میں غلطی کی تشخیص اور وارننگ کے فنکشن بھی ہوتے ہیں، جو صارفین کو بروقت مسائل دریافت کرنے اور حل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، اور پیداوار کی وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
مطابقت اور توسیع پذیری پر غور کریں۔
*دوسرے آلات کے ساتھ مطابقت:سٹیمپنگ پیداوار لائنوںالیکٹرانکس اور برقی صنعت میں عام طور پر پنچنگ مشینیں، سانچوں، فیڈرز اور دیگر آلات شامل ہوتے ہیں۔ لہذا، اسٹیمپنگ روبوٹ کا انتخاب کرنا ضروری ہے جو موجودہ آلات کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پوری پروڈکشن لائن مل کر کام کر سکے اور خودکار پیداوار حاصل کر سکے۔ روبوٹ کا انتخاب کرتے وقت یہ سمجھنا ضروری ہے کہ آیا اس کا کمیونیکیشن انٹرفیس، کنٹرول موڈ وغیرہ موجودہ آلات سے مطابقت رکھتا ہے، اور کیا اسے آسانی سے سسٹم میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
*اسکیل ایبلٹی: انٹرپرائز کی ترقی اور پیداواری ضروریات میں تبدیلی کے ساتھ، اسٹیمپنگ پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ اور توسیع کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔ لہذا، روبوٹس کا انتخاب کرتے وقت، ان کی توسیع پذیری پر غور کرنا ضروری ہے، آیا وہ آسانی سے نئے فنکشنل ماڈیولز شامل کر سکتے ہیں، روبوٹس کی تعداد میں اضافہ کر سکتے ہیں، یا مستقبل کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دیگر آٹومیشن آلات کے ساتھ ضم کر سکتے ہیں۔
حفاظت اور برقرار رکھنے پر زور دیں۔
*حفاظتی کارکردگی: اسٹیمپنگ پروڈکشن کے عمل میں ایک خاص حد تک خطرہ ہوتا ہے، اس لیے روبوٹ کی حفاظت کی کارکردگی بہت اہم ہے۔ جامع حفاظتی تحفظ کے افعال کے ساتھ روبوٹ کا انتخاب، جیسے لائٹ پردے کے سینسر، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، حفاظتی دروازے کے تالے وغیرہ، مؤثر طریقے سے آپریٹرز کو زخمی ہونے سے روک سکتے ہیں اور پیداواری عمل کی حفاظت کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
*مینٹیننس*: روبوٹس کی دیکھ بھال بھی ان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ سادہ ڈھانچے اور آسان دیکھ بھال والے روبوٹس کا انتخاب بحالی کے اخراجات اور مشکلات کو کم کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ دیکھ بھال کے دستورالعمل اور تربیتی خدمات کو سمجھنا بھی بہت ضروری ہے، ساتھ ہی دیکھ بھال کے مطلوبہ آلات اور اسپیئر پارٹس کی فراہمی
پوسٹ ٹائم: نومبر-18-2024
