BRTIRPZ2035A ایک چار محور والا روبوٹ ہے جسے BORUNTE نے کچھ نیرس، متواتر اور دہرائے جانے والے طویل مدتی آپریشنز کے ساتھ ساتھ خطرناک اور سخت ماحول کے لیے تیار کیا ہے۔ اس کا بازو کا دورانیہ 2000 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ بوجھ 35 کلوگرام ہے۔ لچک کی متعدد ڈگریوں کے ساتھ، اسے لوڈنگ اور ان لوڈنگ، ہینڈلنگ، ان اسٹیکنگ اور اسٹیکنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تحفظ کا درجہ IP40 تک پہنچ جاتا ہے۔ دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی ±0.1 ملی میٹر ہے۔
درست پوزیشننگ
تیز
طویل سروس کی زندگی
کم ناکامی کی شرح
مزدوری کو کم کریں۔
ٹیلی کمیونیکیشن
آئٹم | رینج | زیادہ سے زیادہ رفتار | |
بازو
| J1 | ±160° | 163°/s |
J2 | -100°/+20° | 131°/s | |
J3 | -60°/+57° | 177°/s | |
کلائی | J4 | ±360° | 296°/s |
R34 | 68°-198° | / |
س: چار محور والے صنعتی روبوٹ کو پروگرام کرنا کتنا مشکل ہے؟
A: پروگرامنگ کی مشکل نسبتاً معتدل ہے۔ تدریسی پروگرامنگ کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جہاں آپریٹر دستی طور پر روبوٹ کو کارروائیوں کی ایک سیریز کو مکمل کرنے کے لیے رہنمائی کرتا ہے، اور روبوٹ ان حرکت کی رفتار اور متعلقہ پیرامیٹرز کو ریکارڈ کرتا ہے، اور پھر انہیں دہراتا ہے۔ آف لائن پروگرامنگ سافٹ ویئر کو کمپیوٹر پر پروگرام کرنے اور پھر روبوٹ کنٹرولر پر پروگرام ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک مخصوص پروگرامنگ فاؤنڈیشن والے انجینئرز کے لیے، کواڈ کوپٹر پروگرامنگ میں مہارت حاصل کرنا مشکل نہیں ہے، اور استعمال کے لیے بہت سے ریڈی میڈ پروگرامنگ ٹیمپلیٹس اور فنکشن لائبریریاں دستیاب ہیں۔
سوال: ایک سے زیادہ چار محور روبوٹس کا باہمی تعاون کیسے حاصل کیا جائے؟
A: نیٹ ورک کمیونیکیشن کے ذریعے ایک سے زیادہ روبوٹ کو مرکزی کنٹرول سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ یہ مرکزی کنٹرول سسٹم مختلف روبوٹس کی ٹاسک ایلوکیشن، حرکت کی ترتیب، اور وقت کی ہم آہنگی کو مربوط کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، بڑے پیمانے پر اسمبلی پروڈکشن لائنوں میں، مناسب مواصلاتی پروٹوکول اور الگورتھم ترتیب دے کر، مختلف چار محور والے روبوٹ بالترتیب مختلف اجزاء کی ہینڈلنگ اور اسمبلی کو مکمل کر سکتے ہیں، مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور تصادم اور تنازعات سے بچ سکتے ہیں۔
س: چار محور والے روبوٹ کو چلانے کے لیے آپریٹرز کو کن مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے؟
A: آپریٹرز کو روبوٹ کے بنیادی اصولوں اور ساخت کو سمجھنے کی ضرورت ہے، اور پروگرامنگ کے ماسٹر طریقوں کو، چاہے وہ ڈیموسٹریشن پروگرامنگ ہو یا آف لائن پروگرامنگ۔ ایک ہی وقت میں، روبوٹ کے حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار سے واقف ہونا ضروری ہے، جیسے کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کا استعمال اور حفاظتی آلات کا معائنہ۔ اس کے لیے ایک خاص سطح کی خرابیوں کا سراغ لگانے کی صلاحیت کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جو عام مسائل جیسے کہ موٹر کی خرابی، سینسر کی اسامانیتاوں وغیرہ کی شناخت اور ان سے نمٹنے کے قابل ہو۔
سوال: چار محور صنعتی روبوٹ کی روزانہ کی دیکھ بھال کے مواد کیا ہیں؟
A: روزانہ کی دیکھ بھال میں کسی بھی نقصان کے لیے روبوٹ کی ظاہری شکل کی جانچ کرنا شامل ہے، جیسے کہ جڑنے والی سلاخوں اور جوڑوں پر ٹوٹ پھوٹ۔ کسی بھی غیر معمولی حرارت، شور وغیرہ کے لیے موٹر اور ریڈوسر کی آپریٹنگ سٹیٹس چیک کریں۔ روبوٹ کی سطح اور اندرونی حصے کو صاف کریں تاکہ دھول کو برقی اجزاء میں داخل ہونے اور کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ چیک کریں کہ آیا کیبلز اور کنیکٹر ڈھیلے ہیں، اور کیا سینسر ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ ہموار حرکت کو یقینی بنانے کے لیے جوڑوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
سوال: یہ کیسے طے کیا جائے کہ کواڈ کوپٹر کے کسی جزو کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
A: جب اجزاء کو شدید لباس کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے جوائنٹ پر شافٹ آستین کا پہننا ایک خاص حد سے بڑھ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں روبوٹ کی حرکت کی درستگی میں کمی واقع ہوتی ہے، تو انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر موٹر اکثر خراب ہو جاتی ہے اور دیکھ بھال کے بعد ٹھیک طرح سے کام نہیں کر سکتی، یا اگر ریڈوسر سے تیل نکلتا ہے یا کارکردگی میں نمایاں کمی آتی ہے، تو اسے بھی تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، جب سینسر کی پیمائش کی غلطی قابل اجازت حد سے تجاوز کر جاتی ہے اور روبوٹ کی آپریشنل درستگی کو متاثر کرتی ہے، تو سینسر کو بروقت تبدیل کر دینا چاہیے۔
سوال: چار محور والے روبوٹ کے لیے دیکھ بھال کا سائیکل کیا ہے؟
A: عام طور پر، ظاہری شکل کا معائنہ اور سادہ صفائی دن میں ایک بار یا ہفتے میں ایک بار کی جا سکتی ہے۔ اہم اجزاء جیسے موٹرز اور ریڈوسر کا تفصیلی معائنہ مہینے میں ایک بار کیا جا سکتا ہے۔ جامع دیکھ بھال، بشمول درستگی کیلیبریشن، اجزاء کی چکنا وغیرہ، سہ ماہی یا نیم سالانہ کی جا سکتی ہے۔ لیکن مخصوص مینٹیننس سائیکل کو اب بھی استعمال کی فریکوئنسی اور روبوٹ کے کام کرنے والے ماحول جیسے عوامل کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، سخت دھول والے ماحول میں کام کرنے والے روبوٹس کو اپنی صفائی اور معائنہ کے چکر کو مناسب طور پر مختصر کرنا چاہیے۔
ٹرانسپورٹ
مہر لگانا
مولڈ انجیکشن
اسٹیکنگ
BORUNTE ماحولیاتی نظام میں، BORUNTE روبوٹس اور ہیرا پھیری کرنے والوں کی R&D، پیداوار اور فروخت کے لیے ذمہ دار ہے۔ BORUNTE انٹیگریٹرز اپنی صنعت یا فیلڈ کے فوائد کا استعمال کرتے ہوئے ٹرمینل ایپلیکیشن ڈیزائن، انٹیگریشن، اور BORUNTE پروڈکٹس کے لیے بعد از فروخت سروس فراہم کرتے ہیں۔ BORUNTE اور BORUNTE انٹیگریٹرز اپنی متعلقہ ذمہ داریاں پوری کرتے ہیں اور ایک دوسرے سے آزاد ہیں، BORUNTE کے روشن مستقبل کو فروغ دینے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔