Двоосьовий розливний ковш для лиття під тиском BRTYZGT04S2B Рекомендоване зображення

Двоосьовий робот для лиття під тиском ковша BRTYZGT04S2B

BRTIRYZGT04S2B Двоосьовий робот

Короткий опис

Основна специфікація

Застосовна машина для лиття під тиском:400-800 т

Максимальне навантаження (кг): 6

Максимальна столова ложка (мм):450

Джерело живлення (кВА):1.12

Вага (кг):230

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

30000

Ознайомлення з продуктом

Робот типу BRTYZGT04S2B — двоосьовий робот, розроблений BORUNTE. Він використовує нову інтегровану систему керування приводом із меншою кількістю сигнальних ліній і простим обслуговуванням. Він оснащений зручною мобільною ручною робочою підвіскою для навчання; параметри та налаштування функцій зрозумілі, а операція проста та швидка. Вся конструкція приводиться в рух сервомотором і редуктором RV, що робить роботу більш стабільною, точною та ефективною.

Точне позиціонування

швидко

Тривалий термін служби

Низька частота відмов

Зменшити працю

Телекомунікації

Основні параметри

Застосовується до машини для лиття під тиском	400-800 т
Привід двигуна маніпулятора (кВт)	1кВт
Двигун столової ложки (кВт)	0,75 кВт
Коефіцієнт зменшення плеча	RV40E 1:153
Коефіцієнт зменшення ковша	RV20E 1:121
Максимальне навантаження (кг)	6
Рекомендований тип столової ложки	4,5 кг-6 кг
Макс. столова ложка (мм)	450
Рекомендована висота для плавильного заводу (мм)	≤1100 мм
Рекомендована висота плеча плавильного заводу	≤500 мм
Час циклу	7,3 с (Положення очікування переміщується вперед і повертається в положення очікування після завершення)
Основна потужність управління	AC Однофазний AC220V/50Hz
Джерело живлення (кВА)	1,12 кВА
Розмір	довжина, ширина та висота (12406801540 мм)
Вага (кг)	230

Діаграма траєкторії

особливості

Особливості та функції автоматичного ковша машини для лиття під тиском:
1. Операція практична, дія плавна, а кількість супу постійна та точна.
2. Кількість супу фіксована, точність зупинки точки впорскування супу висока, а кінцевий рівень браку продукту низький.
3. Серводвигун змінного струму, призначений для постійного використання
4. Він безпечний і підходить для використання в суворих умовах.

Безпечні робочі процедури

Безпечні процедури експлуатації автоматичного ковша машини для лиття під тиском:
1. Відповідні охоронці слід вказати під час програмування в межах діапазону руху маніпуляторів, щоб робота можна було зупинити в екстреній ситуації. Будь ласка, утримайтеся від використання робота в рукавичках. Пересуваючи робота, будь ласка, робіть це повільно, щоб він міг швидко зупинитися в екстреній ситуації.

2. Оператори повинні знати, як натискати кнопки аварійної зупинки на контролері робота та периферійному контролері саме в екстреній ситуації.

3. Ніколи не припускайте, що незмінний стан робота означає завершення програми. Ймовірно, буде отримано вхідний сигнал для переміщення статичного робота.

Ручне керування/span>

Ручне керування: ручна автоматична заміна:

1. Ручний рух руки:
Змініть напрям екструзії на (вперед), розрівняйте ложку для супу та перемістіть руку до місця, де зупиниться впорскування супу. Якщо змінити напрям екструзії, рука повернеться на початкове місце, де ідентифікувалася супова локшина. Дія вперед або назад призупиняється, коли панель виявлення від’єднано або виявлено.

2. Суп, введений вручну:
Ложка буде вказувати в напрямку нотного супу, коли на неї перемикається напрямок наступної зарядки. Майте на увазі, що положення супу для дії визначається або нижнім положенням руки на спині, або передньою межею супу, який потрібно налити.

3. Ручний суп:
Коли напрямок заряду перемикається на (взяти суп), ложка буде нахилена в бік супу. Позиція дії супу - від руки назад до повільного виявлення поверхні між супом.