Швидке зростання ринку промислових роботів стає новим двигуном глобального виробництва.За всесвітнім розмахомінтелектуальне виробництвоg, технологія машинного зору, відома як роль промислових роботів, яка «привертає увагу», відіграє незамінну роль!Лазерна система відстеження швів є важливим обладнанням для зварювальних роботів для досягнення інтелекту.
Принцип дії лазерної системи стеження за швами
Візуальна система в поєднанні з лазером і візуальними технологіями може досягати точного визначення тривимірних просторових координат, дозволяючи роботам виконувати функції автономного розпізнавання та налаштування.Це основний компонент керування роботом.Система в основному складається з двох частин: лазерного датчика та контрольного хоста.Лазерний датчик відповідає за активний збір інформації про зварювальний шов, тоді як керуючий хост відповідає за обробку інформації про зварювальний шов у режимі реального часу, направляючи промислових роботів або спеціалізованих зварювальних машин самостійно виправляти шляхи програмування та задовольняючи потреби інтелектуального виробництва.
Theлазерний датчик стеження за швамив основному складається з камер CMOS, напівпровідникових лазерів, лазерних захисних лінз, екранів від бризок і пристроїв з повітряним охолодженням.Використовуючи принцип лазерного тріангуляційного відбиття, лазерний промінь посилюється для формування лазерної лінії, що проектується на поверхню вимірюваного об’єкта.Відбите світло проходить через високоякісну оптичну систему та відображається на датчику COMS.Ця інформація зображення обробляється для створення такої інформації, як робоча відстань, положення та форма вимірюваного об’єкта.Шляхом аналізу та обробки даних виявлення розраховується та коригується відхилення програмної траєкторії робота.Отриману інформацію можна використовувати для пошуку та позиціонування зварювальних швів, відстеження зварювальних швів, адаптивного контролю параметрів зварювання та передачі інформації в режимі реального часу на роботизовану руку для виконання різних складних зварювальних робіт, уникнення відхилень у якості зварювання та досягнення інтелектуального зварювання.
Функція лазерної системи стеження за швом
Для повністю автоматизованих зварювальних робіт, таких як роботи або автоматичні зварювальні апарати, можливості програмування та пам’яті машини, а також точність і узгодженість заготовки та її збірки, в основному покладаються на те, щоб зварювальний пістолет міг вирівнятися з зварювальний шов у діапазоні точності, дозволеному процесом.Якщо точність не відповідає вимогам, необхідно заново навчити робота.
Датчики зазвичай встановлюються на заданій відстані (попередньо) передзварювальний пістолет, тому він може спостерігати відстань від корпусу датчика зварного шва до заготовки, тобто висота установки залежить від встановленої моделі датчика.Лише коли зварювальний пістолет правильно розташовано над зварним швом, камера може спостерігати зварний шов.
Пристрій розраховує відхилення між виявленим зварним швом і зварювальним пістолетом, виводить дані про відхилення, а механізм виконання руху коригує відхилення в режимі реального часу, точно направляючи зварювальний пістолет до автоматичного зварювання, таким чином досягаючи зв’язку в режимі реального часу з контролем робота система відстеження зварювального шва для зварювання, що еквівалентно установці очей на робота.
Значеннялазерна система відстеження швів
Зазвичай повторювана точність позиціонування, програмування та можливості пам’яті машин можуть відповідати вимогам зварювання.Однак у багатьох випадках точність і узгодженість заготовки та її складання нелегко задовольнити вимогам великомасштабної заготовки або великомасштабного автоматичного зварювального виробництва, а також існують напруги та деформації, спричинені перегріванням.Тому, як тільки виникнуть такі ситуації, потрібен автоматичний пристрій відстеження для виконання функцій, подібних до скоординованого відстеження та налаштування очей і рук людини під час ручного зварювання.Підвищити трудомісткість ручної праці, допомогти підприємствам знизити собівартість продукції та підвищити ефективність праці.
Час публікації: 08 січня 2024 р
