Основні сценарії застосування промислових роботів

Робот палетування

Тип упаковки, виробниче середовище та потреби клієнтів роблять палетування головним болем на пакувальних фабриках. Найбільшою перевагою використання роботів-палетувальників є звільнення праці. Одна машина для палетування може замінити робоче навантаження щонайменше трьох-чотирьох працівників, що значно скорочує витрати на робочу силу. Робот-палетувальник — це акуратний і автоматичний пристрій для палетування, який укладає упаковані товари. Він має механічний інтерфейс, встановлений на кінцевому ефекторі, який може замінити захват, що робить робота-палетувальника більш придатним для промислового виробництва та тривимірних складів. Використання роботів-палетувальників, безсумнівно, значно підвищує продуктивність виробництва, зменшує навантаження на працівників і ефективно забезпечує особисту безпеку працівників у деяких важких робочих умовах.

Робот-штампування

Штампувальні роботи можуть замінити виснажливу та повторювану ручну роботу для досягнення повної автоматизації виробничого обладнання. Вони можуть працювати на високій швидкості в різних середовищах і забезпечувати особисту безпеку. Тому вони широко використовуються на таких підприємствах, як машинобудування, металургія, електроніка, легка промисловість, атомна енергетика. Оскільки в цих галузях виробничий процес відносно більше повторюваних дій, використання роботів-штампувальників у цих галузях буде високим. Ефективність використання штампувальних роботів для виробництва товарів у цих галузях буде високою, що принесе більший прибуток підприємствам. Повністю автоматизоване рішення для робототехніки: економить робочу силу та ресурси, знижує витрати підприємств у процесі виробництва. Вийміть вироблену продукцію та розмістіть її на конвеєрній стрічці або приймальній платформі для транспортування в призначене цільове місце. Поки одна людина одночасно керує або спостерігає за двома чи більше машинами для лиття під тиском, це може значно заощадити робочу силу, заощадити витрати на оплату праці та перетворитися на автоматичну складальну лінію, що може зберегти сферу використання на заводі.

Робот сортування

Робота по сортуванню є найскладнішою частиною внутрішньої логістики, яка часто вимагає найбільшої кількості ручної праці. Автоматичний сортувальний робот може досягти 24-годинного безперервного сортування; Невелика площа, висока ефективність сортування, може скоротити робочу силу на 70%; Точність і ефективність, підвищення ефективності роботи та зниження витрат на логістику.

Робототехнічне високошвидкісне сортування може точно відстежувати швидкість конвеєрних стрічок під час швидких конвеєрних операцій, розпізнавати положення, колір, форму, розмір тощо об’єктів за допомогою візуального інтелекту та виконувати пакування, сортування, компонування та іншу роботу відповідно до специфічні вимоги. Завдяки своїм швидким і гнучким характеристикам він значно підвищує ефективність виробничих ліній підприємства та знижує експлуатаційні витрати.

Робот зварювання

Використання роботів для зварювальних операцій може значно підвищити ефективність виробництва та економічну ефективність; Параметри зварювання відіграють вирішальну роль у результатах зварювання, а при ручному зварюванні змінюються швидкість, подовження в сухому стані та інші фактори. Швидкість руху роботів висока, до 3 м/с, а то й швидше. Використання роботизованого зварювання дозволяє підвищити ефективність у 2-4 рази порівняно з використанням ручного зварювання. Якість зварювання відмінна і стабільна.

згинання-2

Робот лазерного різання

Під час лазерного різання використовується гнучка та швидка робота промислових роботів. Залежно від розміру заготовки, яку розрізає та обробляє замовник, робот може бути обраний для передньої або зворотної установки, а різні продукти можна програмувати за допомогою демонстраційного або офлайн-програмування. Шоста вісь робота оснащена різальними головками для волоконного лазера для виконання тривимірного різання нерівних заготовок. Вартість обробки низька, і хоча одноразова інвестиція в обладнання є відносно дорогою, безперервна та великомасштабна обробка в кінцевому підсумку знижує загальну вартість кожної заготовки.

Роботизоване розпилення

Робот-розпилювач, також відомий як робот-розпилювач, — це промисловий робот, який може автоматично розпилювати фарбу або інші покриття.

Робот-розпилювач точно розпилює по траєкторії, без відхилень і ідеально контролює запуск фарбопульта. Забезпечте задану товщину напилення та контролюйте відхилення до мінімуму. Роботи-розпилювачі можуть зменшити відходи розпилення та розпилювачів, продовжити термін служби фільтрації, зменшити вміст бруду та золи в кімнаті для розпилення, значно подовжити час роботи фільтра та зменшити утворення накипу в кімнаті для розпилення. Рівень транспорту збільшено на 30%!

Програми бачення роботів

Технологія роботизованого бачення — це інтеграція машинного бачення в прикладні системи промислових роботів для координації та виконання відповідних завдань.

Використання технології зору промислових роботів дозволяє уникнути впливу зовнішніх факторів на точність перевірки, ефективно подолати вплив температури та швидкості та підвищити точність перевірки. Машинний зір може визначати зовнішній вигляд, колір, розмір, яскравість, довжину тощо продуктів, а в поєднанні з промисловими роботами він може виконувати потреби позиціонування матеріалу, відстеження, сортування, складання тощо.

Завантаження та розвантаження верстатів

Роботизована система завантаження та розвантаження верстатів в основному використовується для завантаження заготовок, які підлягають обробці на обробних агрегатах і автоматичних виробничих лініях, вивантаження готових заготовок, обробки заготовок під час перетворення процесу між верстатами та перевертання заготовок, досягнення автоматичної обробки металорізального верстата такі інструменти, як токарні, фрезерні, шліфувальні та свердлільні.

Тісна інтеграція роботів і верстатів - це не тільки підвищення рівня автоматизації виробництва, але й інновації ефективності заводського виробництва та конкурентоспроможності. Механічна обробка вимагає повторюваних і безперервних операцій завантаження та розвантаження, а також вимагає послідовності та точності операцій. Однак процес обробки аксесуарів на звичайних фабриках вимагає безперервної обробки та виробництва за допомогою кількох верстатів і кількох процесів. Із зростанням витрат на оплату праці та ефективності виробництва рівень автоматизації можливостей обробки та гнучкості виробничих можливостей стали ключовими для підвищення конкурентоспроможності заводів. Роботи замінюють операції завантаження та розвантаження вручну та створюють ефективні автоматичні системи завантаження та розвантаження за допомогою автоматичних силосів для годування, конвеєрних стрічок та інших засобів.

Промислові роботи відіграють дедалі важливішу роль у виробництві та розвитку сучасного суспільства. Я вірю, що з постійним вдосконаленням технологій застосування промислових роботів також буде ширшим!

БОРУНТЕ-РОБОТ

Час публікації: 11 травня 2024 р