В процесіавтомобілебудування, ключовою ланкою є автоматизоване завантаження покрівлі. Традиційний метод живлення має проблеми низької ефективності та низької точності, що обмежує подальший розвиток виробничої лінії. З безперервним розвитком технології 3D-візуального наведення, її застосування в автоматичному завантаженні чохлів автомобіля поступово привертає увагу. Через3D технологія візуального наведення,можна досягти швидкого та точного розпізнавання та позиціонування, забезпечуючи надійну підтримку для автоматизованого завантаження покриття даху.
Історія проекту:
З постійним зростанням витрат на робочу силу обробна промисловість має терміново завершити трансформацію та модернізацію автоматизації та інтелекту. Особливо в галузі виробництва автомобілів сцена завантаження та розвантаження покриття даху є типовим прикладом. Традиційний метод ручної обробки має багато недоліків, таких як низька ефективність обробки, високі витрати на виробництво, нездатність задовольнити вимоги ефективного виробництва, повільний темп ручного завантаження та розвантаження, нездатність задовольнити високі вимоги до автоматизованої обробки, а також схильність до аварій безпеки.
Технічні труднощі:
Форма та розмір покриття даху можуть певною мірою відрізнятися, що потребує високоточних технологій позиціонування, щоб забезпечити можливість точного захоплення та розміщення кожного покриття даху;
Форма дахового покриття неправильна, на поверхні можуть бути відблиски, плями та інші дефекти. Вибір відповідної точки захоплення є важливою технічною проблемою;
У автоматизованому процесі подачі технологія машинного зору потрібна для визначення форми, розміру, кольору та інших характеристик покриття даху автомобіля та виконання відповідних операцій захоплення та розміщення.
Переваги плану:
Підвищення ефективності виробництва: завдяки автоматизованій ідентифікації та позиціонуванню досягнуто швидкого й точного захоплення та обробки, що значно покращує ефективність виробництва.
Зменшення витрат на робочу силу: зменшення ручного втручання та операційних процесів, зниження вимог до кваліфікації працівників і, таким чином, зниження витрат на робочу силу.
Покращення якості продукту: завдяки точному позиціонуванню та роботі зменшується кількість пошкоджень і помилок продукту, покращуючи якість продукту.
Гнучке виробництво:3D технологія візуального наведеннямає сильну адаптивність і може швидко перемикатися між різними моделями продуктів, досягаючи гнучкого виробництва.
Робочий процес:
Конвеєрна стрічка транспортує кришку даху автомобіля в робочу зону робота. Пристрій 3D-візуального наведення сканує кришку даху автомобіля в режимі реального часу, щоб отримати інформацію про її положення та положення. Робот точно захоплює кришку даху автомобіля за наведенням візуального пристрою. Нарешті, робот транспортує кришку даху автомобіля в призначене місце для завершення автоматизованого завантаження.
Основні цінності:
Основна цінність тривимірної візуально керованої автоматичної схеми завантаження чохлів на дах автомобіля полягає в підвищенні ефективності виробництва, забезпеченні якості продукції, зниженні трудомісткості, досягненні гнучкого виробництва та просуванні інтелектуального виробництва, що допомагає підприємствам досягти сталого розвитку та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
Таким чином, технологія 3D візуального наведення має широкі перспективи застосування в автоматичному завантаженні чохлів автомобіля. Завдяки постійним технологічним інноваціям і вдосконаленням ми віримо, що ця технологія принесе більше змін і можливостей для розвитку промисловості.
Час публікації: 10 травня 2024 р
