Роботларда эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен чишүгадәттә түбәндәге якларны үз эченә ала:
1. Параметрларны оптимизацияләү:
Эретеп ябыштыру процессы параметрлары: Эретеп ябыштыру токын, көчәнешне, тизлекне, газ агымы тизлеген, электрод почмагын һәм эретеп ябыштыру материалларына туры килү өчен башка параметрларны көйләгез, калынлык, уртак форма һ.б. .
Селкенү параметрлары: Эретеп ябыштыруны таләп иткән ситуацияләр өчен, селкенү амплитудасын, ешлыкны, башлау һәм бетү почмакларын оптимальләштерү, эретеп ябыштыруны яхшырту һәм кимчелекләрне булдырмау өчен.
2. Эретеп ябыштыручы мылтык һәм эш кисәген урнаштыру:
TCP калибрлау: Дөрес булмаган позиция аркасында эретеп ябышу тайпылышыннан саклану өчен, эретеп ябыштыручы мылтык үзәгенең (TCP) төгәллеген тәэмин итегез.
● Эш кисәге җиһазлары: Эретеп ябыштыру процессында эш кисәгенең деформациясе аркасында эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен булдырмас өчен, эш кисәгенең тотрыклы һәм төгәл урнашуын тәэмин итегез.
3. Эретеп ябыштыручы тегү технологиясе:
Визуаль сенсор: Визуаль яки лазер сенсорлары ярдәмендә эретеп ябыштыру позициясен һәм формасын реаль вакыт мониторингы, эретеп ябыштыручы мылтык траекториясен автомат рәвештә көйләү, эретеп ябыштыру төгәллеген тәэмин итү һәм кимчелекләрне киметү.
Арка сенсоры: арк көчәнеше һәм ток кебек кире элемтә мәгълүматларын биреп,эретеп ябыштыру параметрларыһәм мылтык позициясе эш кисәгенең үзгәрүенә яраклашу өчен динамик рәвештә көйләнә, эретеп ябыштырудан һәм кыскартудан саклый.
4. Газны саклау:
Газ чисталыгы һәм агым темплары: Саклаучы газларның чисталыгы (аргон, углерод газы һ.б.) таләпләргә туры килүен тәэмин итегез, агым тизлеге урынлы, һәм газ сыйфаты аркасында килеп чыккан күзәнәк яки оксидлашу җитешсезлекләреннән сакланыгыз.
● аваз дизайны һәм чистарту: тиешле зурлыктагы һәм формадагы авышларны кулланыгыз, эчке диварларны һәм учларның каналларын даими чистартыгыз, һәм эретеп ябыштыручы газны тигез һәм шома каплагыз.
5. Эретеп ябыштыру материаллары:
Эретеп ябыштыру чыбыкларын сайлау: эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итү өчен, төп материалга туры килгән эретеп ябыштыручы чыбыкларны сайлагыз.
● Эш кисәген чистарту: Чиста эретеп ябыштыру интерфейсын тәэмин итү һәм эретеп ябыштыру кимчелекләрен киметү өчен, эш кисәгеннән май таплары, дат, оксид таразалары кебек пычракларны бетерегез.
6. Программалаштыру һәм юл планлаштыру:
Эретеп ябыштыру юлы: Стресс концентрациясе аркасында килеп чыккан ярыклардан саклану һәм эретеп ябыштыруның бердәм һәм тулы булуын тәэмин итү өчен эретеп ябыштыруның башлангыч һәм бетү нокталарын, эзлеклелеген, тизлеген һ.б. планлаштырыгыз.
Inter Интерфейслардан сакланыгыз: Программалаштырганда, эретеп ябыштыру процессында бәрелешләр яки комачауламас өчен, эретеп ябыштыручы мылтык, эш кисәге, прибор һ.б. арасындагы киңлек бәйләнешен карагыз.
7. Мониторинг һәм сыйфат контроле:
Процесс мониторингы: проблемаларны тиз арада ачыклау һәм төзәтү өчен сенсорлар, мәгълүмат алу системалары һ.б. ярдәмендә эретеп ябыштыру процессында параметр үзгәрүләрен һәм эретеп ябыштыру сыйфатын реаль вакыт мониторингы.
Destr Деструктив булмаган сынау: эретеп ябыштырганнан соң, УЗИ, радиографик, магнит кисәкчәләре һәм башка җимергеч булмаган сынаулар үткәрелә, эретеп ябыштыруның эчке сыйфатын раслау, квалификациясез эретеп ябыштыру.
8. Кадрлар әзерләү һәм хезмәт күрсәтү:
● Операторны әзерләү: Операторларның эретеп ябыштыру процесслары, җиһазлар белән эш итү, проблемаларны чишү белән таныш булуларын тәэмин итегез, параметрларны дөрес куя һәм көйли аласыз, эретеп ябыштыру вакытында килеп чыккан проблемаларны тиз арада чишә аласыз.
● Equipmentиһазларга хезмәт күрсәтү: Даими хезмәт күрсәтү, тикшерү, калибрлауэретеп ябыштыручы роботларяхшы эш шартларында булуын тәэмин итү.
Aboveгарыда телгә алынган комплекслы чаралар ярдәмендә эретеп ябыштыручы роботлар белән эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен киметергә, эретеп ябыштыру сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә мөмкин.Конкрет чишелешләр эретеп ябыштыру шартларына, җиһаз төрләренә, җитешсезлек үзенчәлекләренә нигезләнеп махсуслаштырылган дизайн һәм тормышка ашыруны таләп итәләр.
Пост вакыты: 17-2024 июнь
