Endüstriyel Robotlar: Üretim Otomasyonu için Altı Temel Uygulama Senaryosu

"Endüstri 4.0 çağının" gelmesiyle birlikte akıllı üretim, geleceğin endüstriyel endüstrisinin ana teması haline gelecektir. Akıllı üretimin öncü gücü olan endüstriyel robotlar, güçlü potansiyellerini sürekli olarak ortaya koyuyor. Endüstriyel robotlar, bazı sıkıcı, tehlikeli ve tekrarlayan iş görevlerinden ilk sorumlu olanlardır; insanların emeği özgürleştirmesine, iş verimliliğini artırmasına ve daha fazla kaynak tasarrufu yapmasına yardımcı olur.

Endüstriyel robotlar, otomotiv montajı ve parça imalatı, mekanik işleme, elektronik ve elektrik, kauçuk ve plastik, gıda, ahşap ve mobilya imalatı ve daha fazlası dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Neden bu kadar çok sektöre uyum sağlayabileceğini diğer geniş uygulama senaryoları belirler. Aşağıda endüstriyel robotların ortak uygulama senaryolarını sizler için listeleyeceğiz.

Senaryo 1: Kaynak

Kaynak, metal veya termoplastik malzemeleri sağlam bir bağlantı oluşturmak üzere bir araya getiren, imalatta yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. Endüstriyel robotların uygulama alanında kaynak yapmak robotlar için ortak bir görevdir;elektrik kaynağı, punta kaynağı, gaz korumalı kaynak, ark kaynağı... Parametreler ayarlandığı ve ilgili kaynak tabancası eşleştirildiği sürece endüstriyel robotlar ihtiyaçları her zaman mükemmel şekilde karşılayabilir.

Senaryo 2: Parlatma

Taşlama işi her zaman büyük sabır gerektirir. Kaba, ince ve hatta taşlama basit ve tekrarlı görünebilir, ancak yüksek kaliteli taşlama elde etmek birçok beceride ustalaşmayı gerektirir. Bu sıkıcı ve tekrarlayan bir görevdir ve endüstriyel robotlara talimatların girilmesi, taşlama işlemini etkili bir şekilde tamamlayabilir.

Senaryo 3: İstifleme ve Taşıma

İstifleme ve taşıma, ister malzemeleri istiflemek ister onları bir yerden başka bir yere taşımak olsun, yorucu, tekrarlayan ve zaman alıcı olan zahmetli bir iştir. Ancak endüstriyel robotların kullanılması bu sorunları etkili bir şekilde çözebilir.

Senaryo 4: Enjeksiyonlu kalıplama

taşıma uygulaması

"Endüstri 4.0 çağının" gelmesiyle birlikte akıllı üretim, geleceğin endüstriyel endüstrisinin ana teması haline gelecektir. Akıllı üretimin öncü gücü olan endüstriyel robotlar, güçlü potansiyellerini sürekli olarak ortaya koyuyor. Endüstriyel robotlar, bazı sıkıcı, tehlikeli ve tekrarlayan iş görevlerinden ilk sorumlu olanlardır; insanların emeği özgürleştirmesine, iş verimliliğini artırmasına ve daha fazla kaynak tasarrufu yapmasına yardımcı olur.

Endüstriyel robotlar, otomotiv montajı ve parça imalatı, mekanik işleme, elektronik ve elektrik, kauçuk ve plastik, gıda, ahşap ve mobilya imalatı ve daha fazlası dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Neden bu kadar çok sektöre uyum sağlayabileceğini diğer geniş uygulama senaryoları belirler. Aşağıda endüstriyel robotların ortak uygulama senaryolarını sizler için listeleyeceğiz.

Senaryo 1: Kaynak

Kaynak, metal veya termoplastik malzemeleri sağlam bir bağlantı oluşturmak üzere bir araya getiren, imalatta yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. Endüstriyel robotların uygulama alanında, elektrik kaynağı, punta kaynağı, gaz korumalı kaynak, ark kaynağı dahil olmak üzere kaynak yapmak robotlar için ortak bir görevdir... Parametreler ayarlandığı ve ilgili kaynak tabancası eşleştirildiği sürece endüstriyel robotlar, ihtiyaçları her zaman mükemmel şekilde karşılar.

Senaryo 2: Parlatma

Taşlama işi her zaman büyük sabır gerektirir. Kaba, ince ve hatta taşlama basit ve tekrarlı görünebilir, ancak yüksek kaliteli taşlama elde etmek birçok beceride ustalaşmayı gerektirir. Bu sıkıcı ve tekrarlayan bir görevdir ve endüstriyel robotlara talimatların girilmesi, taşlama işlemini etkili bir şekilde tamamlayabilir.

Senaryo 3:İstifleme ve Taşıma

İstifleme ve taşıma, ister malzemeleri istiflemek ister onları bir yerden başka bir yere taşımak olsun, yorucu, tekrarlayan ve zaman alıcı olan zahmetli bir iştir. Ancak endüstriyel robotların kullanılması bu sorunları etkili bir şekilde çözebilir.

Senaryo 4: Enjeksiyonlu kalıplama

Enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama makinesi olarak da bilinir.

Termoplastik veya termoset plastiklerden çeşitli şekillerde plastik ürünler üretmek için plastik kalıplar kullanan ana kalıplama ekipmanıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesi, plastik peletleri eritme, enjeksiyon, tutma ve soğutma gibi döngüler yoluyla nihai plastik parçalara dönüştürür. Üretim sürecinde malzeme çıkarma tehlikeli ve emek yoğun bir iştir ve iş parçası operasyonları için enjeksiyonlu kalıplama robot kollarını veya robotları birleştirmek, yarı çabayla iki kat sonuç elde edecektir.

Senaryo 5: Püskürtme

Robotların ve püskürtme teknolojisinin birleşimi, yorucu, sabırlı ve tek biçimli püskürtmenin özelliklerine mükemmel şekilde uyum sağlar. Püskürtme yoğun emek gerektiren bir iştir ve operatörün iş parçasının yüzeyine eşit şekilde püskürtmek için bir püskürtme tabancası tutması gerekir. Püskürtme işleminin bir diğer önemli özelliği ise insan vücuduna zarar verebilmesidir. Püskürtme için kullanılan boya kimyasal maddeler içerir ve bu ortamda uzun süre çalışan kişiler meslek hastalıklarına yatkındır. Manuel püskürtmeyi endüstriyel robotlarla değiştirmek yalnızca güvenli değil aynı zamanda daha verimlidir, çünkü robotların hassasiyeti sabittir.

Senaryo 6: Görsel öğelerin birleştirilmesi

Görsel teknolojiyi birleştiren bir robot, gerçek dünyayı görebilen bir çift "göz" kurmaya eşdeğerdir. Makine görüşü, çeşitli senaryolarda birden fazla işlevi gerçekleştirmek için insan gözünün yerini alabilir ancak dört temel işleve ayrılabilir: tanıma, ölçüm, yerelleştirme ve algılama.

Endüstriyel robotların geniş bir uygulama alanı vardır. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte geleneksel üretimden akıllı üretime geçiş, işletmelerin rekabet gücünü koruyabilmesi için bir trend haline geldi. Giderek daha fazla işletme, bazı sıkıcı ve emek yoğun görevleri robotlarla değiştirmek için enerji yatırımı yapıyor ve "gerçek koku" uyarıları veriyor.

Elbette, kenarda kalan daha fazla şirket, teknolojik engeller nedeniyle engellenebilir ve girdi-çıktı oranlarının dikkate alınmasından dolayı tereddüt edebilir. Aslında bu sorunlar sadece uygulama entegratörleri aranarak çözülebilir. BORUNTE'yi örnek alırsak, müşterilerimize uygulama çözümleri ve teknik rehberlik sağlayan Braun uygulama sağlayıcılarımız var; genel merkezimiz ise müşterilerin operasyonel zorluklarını çözmek için düzenli olarak çevrimiçi ve çevrimdışı eğitimler düzenliyor.


Gönderim zamanı: 24 Ekim 2024