Advanced na multifunctional industrial robot BRTIRUS1510A

BRTIRUS1510A Anim na axis na robot

Maikling Paglalarawan

Ang BRTIRUS1510A ay may anim na antas ng flexibility. Angkop para sa pagpipinta, welding, injection molding, stamping, forging, handling, loading, assembling, atbp.

Pangunahing Pagtutukoy

Haba ng Braso (mm):1500

Pag-uulit (mm):±0.05

Kakayahang Mag-load (kg): 10

Pinagmumulan ng Power (kVA):5.06

Timbang (kg):150

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

40000

Panimula ng Produkto

Ang BRTIRUS1510A ay isang anim na axis na robot na binuo ng BORUNTE para sa mga kumplikadong aplikasyon na may maraming antas ng kalayaan. Ang maximum na load ay 10kg, ang maximum na haba ng braso ay 1500mm. Ang magaan na disenyo ng braso, compact at simpleng mekanikal na istraktura, sa estado ng mataas na bilis ng paggalaw, ay maaaring isagawa sa isang maliit na workspace na may kakayahang umangkop na trabaho, matugunan ang mga pangangailangan ng nababaluktot na produksyon. Mayroon itong anim na antas ng kakayahang umangkop. Angkop para sa pagpipinta, welding, injection molding, stamping, forging, handling, loading, assembling, atbp. Ito ay gumagamit ng HC control system, na angkop para sa injection molding machine range mula 200T-600T. Ang grado ng proteksyon ay umabot sa IP54. Dust-proof at water-proof. Ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon ay ±0.05mm.

Tumpak na Pagpoposisyon

Mabilis

Mahabang Buhay ng Serbisyo

Mababang Rate ng Pagkabigo

Bawasan ang Trabaho

Telekomunikasyon

Mga Pangunahing Parameter

item		Saklaw	Max bilis
Bisig	J1	±165°	190°/s
	J2	-95°/+70°	173°/s
	J3	-85°/+75°	223°/s
pulso	J4	±180°	250°/s
	J5	±115°	270°/s
	J6	±360°	336°/s

Haba ng Braso (mm)	Kakayahang Mag-load (kg)	Katumpakan ng Paulit-ulit na Pagpoposisyon (mm)	Pinagmumulan ng kuryente (kVA)	Timbang (kg)
1500	10	±0.05	5.06	150

Tsart ng Trajectory

Aplikasyon

Application ng BRTIRUS1510A
1. Handling 2. Stamping 3. Injection molding 4. Grinding 5. Cutting 6. Deburring7. Pagpapadikit 8. Pagsasalansan 9. Pag-spray, atbp.

Mga detalyadong kaso ng aplikasyon

1.Material Handling: Ang mga robot ay ginagamit upang hawakan at dalhin ang mabibigat na materyales sa mga pabrika at bodega. Maaari silang magbuhat, mag-stack, at maglipat ng mga bagay nang may katumpakan, pagpapabuti ng kahusayan at bawasan ang panganib ng mga pinsala sa lugar ng trabaho.

2.Welding: Sa kanyang mataas na katumpakan at flexibility, ang robot ay angkop para sa mga aplikasyon ng welding, na nagbibigay ng pare-pareho at maaasahang mga welds.

3. Pag-spray: Ang mga robot na pang-industriya ay ginagamit para sa pagpipinta ng malalaking ibabaw sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, at consumer goods. Tinitiyak ng kanilang tumpak na kontrol ang isang pare-pareho at mataas na kalidad na pagtatapos.

4.Inspeksyon: Binibigyang-daan ito ng advanced vision system integration ng robot na magsagawa ng mga kalidad na inspeksyon, na tinitiyak na nakakatugon ang mga produkto sa pinakamataas na pamantayan.

5.CNC Machining: Maaaring isama ang BRTIRUS1510A sa mga Computer Numerical Control (CNC) machine para magsagawa ng mga kumplikadong milling, cutting, at drilling operation na may mataas na precision at repeatability.

Paano Gamitin

Robot inspection test bago umalis sa pabrika ng BORUNTE:
1. Ang robot ay isang high-precision na kagamitan sa pag-install, at hindi maiiwasan na magkaroon ng mga error sa panahon ng pag-install.

2. Ang bawat robot ay dapat sumailalim sa precision instrument calibration detection at compensation correction bago umalis sa pabrika.

3. Sa makatwirang saklaw ng katumpakan, ang haba ng baras, ang reducer ng bilis, ang eccentricity at iba pang mga parameter ay binabayaran upang matiyak ang paggalaw ng kagamitan at ang katumpakan ng track.

4.Pagkatapos ang kompensasyon ng pagkakalibrate ay nasa loob ng kwalipikadong hanay (tingnan ang talahanayan ng pagkakalibrate para sa mga detalye), kung ang komisyon ng kompensasyon ay wala sa loob ng kwalipikadong hanay, ibabalik ito sa linya ng produksyon para sa muling pagsusuri, pag-debug at pagpupulong, at pagkatapos naka-calibrate hanggang sa maging kwalipikado.