เวิร์กสเตชันการติดกาวหุ่นยนต์เป็นอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม โดยส่วนใหญ่สำหรับการติดกาวที่แม่นยำบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยทั่วไปเวิร์กสเตชันประเภทนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอของกระบวนการติดกาว ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์และฟังก์ชันหลักของเวิร์กสเตชันกาวหุ่นยนต์:
1. หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
ฟังก์ชั่น: เป็นแกนหลักของเวิร์กสเตชันกาว รับผิดชอบในการดำเนินการเคลื่อนไหวที่แม่นยำของเส้นทางกาว
-ประเภท: หุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ หุ่นยนต์หกแกน, หุ่นยนต์ SCARA เป็นต้น
-คุณสมบัติ: มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้สูง และมีความยืดหยุ่นสูง
ฟังก์ชั่น: ใช้ทากาวบนพื้นผิวชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ
-ประเภท: รวมถึงปืนกาวแบบใช้ลม, ปืนกาวไฟฟ้า ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถปรับการไหลและความดันได้ตามความต้องการของกาวและสารเคลือบประเภทต่างๆ
3. ระบบจ่ายกาว
ฟังก์ชั่น: ให้กาวไหลที่มั่นคงสำหรับปืนกาว
ประเภท: รวมถึงระบบจ่ายกาวแบบใช้ลม, ระบบจ่ายกาวแบบปั๊ม ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถรับประกันการจ่ายกาวอย่างต่อเนื่องโดยยังคงรักษาแรงกดของกาวให้คงที่
4. ระบบควบคุม
ฟังก์ชั่น: ควบคุมวิถีการเคลื่อนที่และกระบวนการติดกาวของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม
-ประเภท: รวมถึง PLC (Programmable Logic Controller), ระบบควบคุมการเคลือบกาวโดยเฉพาะ ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถบรรลุการวางแผนเส้นทางที่แม่นยำและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
5. ระบบลำเลียงชิ้นงาน
ฟังก์ชั่น: เคลื่อนย้ายชิ้นงานไปยังบริเวณที่ติดกาว และนำออกหลังจากติดกาวเสร็จสิ้น
-ประเภท: รวมถึงสายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงแบบดรัม ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถมั่นใจในการลำเลียงได้อย่างราบรื่นและการวางตำแหน่งชิ้นงานที่แม่นยำ
6. ระบบตรวจสอบด้วยสายตา(ไม่จำเป็น)
-ฟังก์ชั่น: ใช้เพื่อตรวจจับตำแหน่งของชิ้นงานและเอฟเฟกต์การยึดเกาะ
-ประเภท: รวมถึงกล้อง CCD, เครื่องสแกน 3D ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถระบุชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและตรวจสอบคุณภาพกาว
7. ระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น (อุปกรณ์เสริม)
ฟังก์ชั่น: รักษาอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมกาว
-ประเภท: รวมถึงระบบปรับอากาศ, เครื่องทำความชื้น ฯลฯ
-คุณสมบัติ: สามารถมั่นใจได้ว่าผลการบ่มของกาวจะไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อม
หลักการทำงาน
หลักการทำงานของเวิร์กสเตชันการติดกาวหุ่นยนต์มีดังนี้:
1. การเตรียมชิ้นงาน: ชิ้นงานจะถูกวางบนระบบสายพานลำเลียงชิ้นงานและขนส่งไปยังบริเวณที่ติดกาวผ่านสายพานลำเลียง
2. การวางตำแหน่งชิ้นงาน: หากติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพ ระบบจะจดจำและแก้ไขตำแหน่งของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อใช้กาว
3. การวางแผนเส้นทาง: ระบบควบคุมจะสร้างคำสั่งการเคลื่อนไหวสำหรับหุ่นยนต์ตามเส้นทางการใช้งานกาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
4.เริ่มการทากาว:หุ่นยนต์อุตสาหกรรมเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้และขับเคลื่อนปืนกาวเพื่อทากาวบนชิ้นงาน
5. การจ่ายกาว: ระบบจ่ายกาวจะให้กาวในปริมาณที่เหมาะสมแก่ปืนกาวตามความต้องการ
6. กระบวนการติดกาว: ปืนกาวจะปรับอัตราการไหลและความดันของกาวตามวิถีและความเร็วของการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ เพื่อให้มั่นใจว่ากาวจะถูกทาบนพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอ
7. ปลายเคลือบกาว: หลังจากเคลือบกาวเสร็จแล้ว หุ่นยนต์จะกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้น และชิ้นงานจะถูกย้ายออกไปโดยระบบสายพานลำเลียง
8. การตรวจสอบคุณภาพ (ไม่จำเป็น): หากติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพ ชิ้นงานที่ติดกาวจะต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพที่ติดกาวเป็นไปตามมาตรฐาน
9. การทำงานแบบวนซ้ำ: หลังจากติดกาวชิ้นงานหนึ่งเสร็จแล้ว ระบบจะดำเนินการประมวลผลชิ้นงานถัดไปต่อไป เพื่อให้เกิดการทำงานที่ต่อเนื่อง
สรุป
เวิร์กสเตชันการติดกาวของหุ่นยนต์ทำให้ได้ระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพในกระบวนการติดกาวผ่านความร่วมมือของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ปืนกาว ระบบจ่ายกาว ระบบควบคุม ระบบลำเลียงชิ้นงาน ระบบตรวจสอบด้วยภาพเสริม และระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น เวิร์กสเตชันนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตยานยนต์ การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 14 ต.ค.-2024