తయారీ పరిశ్రమలో యంత్ర దృష్టి యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి?

ఉత్పాదక సంస్థలు పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ పెద్ద యంత్రాలను ఉపయోగించాలి. పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి, కొన్ని పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం. తయారీ కర్మాగారంలోని ప్రతి పరికరాన్ని మాన్యువల్ తనిఖీ చాలా కాలం పడుతుంది, ఖరీదైనది మరియు లోపాలకు గురవుతుంది. పరికరాలు పనిచేయకపోవడం లేదా పనిచేయకపోవడం సంభవించినప్పుడు మాత్రమే నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది, అయితే పరికరాల మరమ్మత్తు కోసం ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం సిబ్బంది ఉత్పాదకత, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఖర్చులపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
తయారీదారు సంస్థ వారి యంత్రాల పనితీరును అంచనా వేయగలిగితే మరియు పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి క్రియాశీల చర్యలు తీసుకుంటే? పరికరాలు వైకల్యానికి దారితీసే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కఠినమైన పరిస్థితులలో సంభవించే కొన్ని సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరిశీలిద్దాం. సకాలంలో పరిష్కరించడంలో వైఫల్యం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో గణనీయమైన నష్టాలు మరియు అంతరాయాలకు దారితీయవచ్చు. విజువలైజేషన్ సిస్టమ్ పరికరాలను నిజ సమయంలో ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు బహుళ వైర్‌లెస్ సెన్సార్‌ల ఆధారంగా నిర్వహణను అంచనా వేస్తుంది. సూచికలో మార్పు తుప్పు/వేడెక్కడాన్ని సూచిస్తే, విజువల్ సిస్టమ్ సూపర్‌వైజర్‌కు తెలియజేయగలదు, వారు నివారణ నిర్వహణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
బార్‌కోడ్ స్కానింగ్
తయారీదారులు మొత్తం స్కానింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయవచ్చు మరియు ఆప్టికల్ క్యారెక్టర్ రికగ్నిషన్ (OCR), ఆప్టికల్ బార్‌కోడ్ రికగ్నిషన్ (OBR) మరియు ఇంటెలిజెంట్ క్యారెక్టర్ రికగ్నిషన్ (ICR) వంటి మెరుగైన ఫీచర్‌లతో ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లను సన్నద్ధం చేయవచ్చు. ప్యాకేజింగ్ లేదా డాక్యుమెంట్‌లను డేటాబేస్ ద్వారా తిరిగి పొందవచ్చు మరియు ధృవీకరించవచ్చు. ఇది ప్రచురించే ముందు సరికాని సమాచారంతో ఉత్పత్తులను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా లోపాల పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది. పానీయాల సీసా లేబుల్‌లు మరియు ఆహార ప్యాకేజింగ్ (అలెర్జీ కారకాలు లేదా షెల్ఫ్ లైఫ్ వంటివి).