லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்மற்றும் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகள் தற்போது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வெவ்வேறு வெல்டிங் செயல்முறைகள். லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் லேசர் கற்றைகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களை வெல்டிங் செய்கின்றன, அதே சமயம் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகள் வெல்டிங்கை அடைவதற்கு ஆர்க், கேஸ் வெல்டிங் அல்லது உராய்வு ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளன. செயல்முறை, வெல்டிங் தரம், செயல்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்த இரண்டு முறைகளுக்கும் இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன.
1. வெவ்வேறு வேலை கொள்கைகள்:
லேசர் வெல்டிங்:
பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பைக் கதிரியக்கப்படுத்த உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி, பொருள் உடனடியாக உருகி ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, வெல்டிங்கை அடைகிறது. லேசர் வெல்டிங், செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் மற்றும் வலுவான கட்டுப்பாட்டுடன் தொடர்பு இல்லாத மற்றும் உள்ளூர் வெப்பமாக்கலின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
பாரம்பரிய வெல்டிங்:
ஆர்க் வெல்டிங், ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங், கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங் (MIG/MAG வெல்டிங், TIG வெல்டிங் போன்றவை) உட்பட, இந்த முறைகள் முக்கியமாக பணிப்பகுதியை வில், எதிர்ப்பு வெப்பம் அல்லது இரசாயன எதிர்வினை வெப்பம் மூலம் உள்நாட்டில் உருக்கி, வெல்டிங்கை நிறைவு செய்கின்றன. நிரப்புதல் பொருட்கள் அல்லது சுய இணைவு.
2. செயல்முறை விளைவு:
லேசர் வெல்டிங்: ஒரு சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம், வேகமான வெல்டிங் வேகம், அதிக துல்லியம், குறுகிய வெல்டிங் சீம் மற்றும் பெரிய விகிதத்துடன், இது உயர்தர வெல்டிங் விளைவுகளை அடைய முடியும், குறிப்பாக துல்லியமான மற்றும் மெல்லிய தட்டு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது, மேலும் எளிதில் சிதைக்க முடியாது.
பாரம்பரிய வெல்டிங்: வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் வெல்டிங் வேகம் முறையைப் பொறுத்து மாறுபடும். வெல்ட் அகலம் பெரியது, மற்றும் விகித விகிதம் பொதுவாக சிறியது, இது சிதைவு, சூடான பிளவுகள் மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது. இருப்பினும், தடிமனான பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
3. பயன்பாட்டின் நோக்கம்:
லேசர் வெல்டிங்: துல்லியமான கருவிகள், வாகன உற்பத்தி, விண்வெளி, மருத்துவ உபகரணங்கள், 3C மின்னணு பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உயர் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு வெல்டிங் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில், இது வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
பாரம்பரிய வெல்டிங்: கப்பல் கட்டுதல், பாலம் கட்டுதல், எஃகு கட்டமைப்புகள், அழுத்தக் கப்பல்கள் மற்றும் பொது இயந்திரங்கள் உற்பத்தி போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் விரிவான வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
4. செலவு மற்றும் உபகரணங்கள்:
லேசர் வெல்டிங்: உபகரணங்களின் முதலீட்டு செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதிக செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக, அலகு செலவு நீண்ட கால செயல்பாட்டில் குறைக்கப்படலாம், மேலும் இது பெரிய அளவில் உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். அளவிலான உற்பத்தி.
பாரம்பரிய வெல்டிங்: உபகரணங்கள் செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, தொழில்நுட்பம் முதிர்ந்த உள்ளது, மற்றும் பராமரிப்பு செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. இருப்பினும், கைமுறையாக செயல்படும் திறன், வெல்டிங் திறன் மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செலவுகள் (பாலீஷ் செய்தல், அழுத்தத்தை நீக்குதல் போன்றவை) ஆகியவற்றின் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
5. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு:
லேசர் வெல்டிங்: வெல்டிங் செயல்முறை குறைவான புகை மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் வேலை செய்யும் சூழல் ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் லேசரின் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன.
பாரம்பரிய வெல்டிங்: இது பொதுவாக அதிக அளவு புகை, நச்சு வாயுக்கள் மற்றும் கதிர்வீச்சு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதற்கு விரிவான காற்றோட்டம், புகை வெளியேற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை.
செயல்முறை, வெல்டிங் தரம், செயல்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. வெவ்வேறு வெல்டிங் தேவைகளுக்கு, சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளை அடைய பொருத்தமான வெல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
பின் நேரம்: ஏப்-10-2024
