தொழில்துறை உற்பத்தியில், குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் மின்னணு பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் ரோபோ மெருகூட்டல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ரோபோ பாலிஷ்உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், தொழிலாளர் செலவினங்களைச் சேமிக்கலாம், எனவே மிகவும் பாராட்டப்படுகிறது. இருப்பினும், மெருகூட்டல் திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த ரோபோ மெருகூட்டலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகளும் உள்ளன. பின்வருபவை ரோபோ மெருகூட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கூறுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்.
1. பூச்சு பொருள் - முதலாவதாக, ரோபோ மெருகூட்டல் பூச்சுப் பொருளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பூச்சுகள் மெருகூட்டலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, எனவே பூச்சு வகையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மெருகூட்டல் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, கடினமான பூச்சுகள் மெருகூட்டுவதற்கு கடினமான உராய்வுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் மென்மையான பூச்சுகள் மெருகூட்டுவதற்கு மென்மையான உராய்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. துல்லியத் தேவைகள் - ரோபோ மெருகூட்டலுக்கு அதிகத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, எனவே துல்லியத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக துல்லியமான தயாரிப்புகளை மெருகூட்ட வேண்டும் என்றால், அதிக துல்லியமான ரோபோக்கள் மற்றும் அதிக துல்லியமான அரைக்கும் கருவிகள் தேவை. கூடுதலாக, ரோபோக்களை மெருகூட்டும்போது, தேவையான துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த முழு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3. அரைக்கும் கருவி தேர்வு - ரோபோ மெருகூட்டலில் அரைக்கும் கருவிகளும் தவிர்க்க முடியாத உறுப்பு. அரைக்கும் கருவியின் தேர்வு மெருகூட்டப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு வகை மற்றும் மெருகூட்டலின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, கடினமான பூச்சுகளை மெருகூட்டுவதற்கு சின்டர்டு டங்ஸ்டன் எஃகு அரைக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே சமயம் நுண்ணிய பாலியூரிதீன் நுரை பொருட்கள் மென்மையான பூச்சுகளை மெருகூட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
3. அரைக்கும் கருவி தேர்வு - ரோபோ மெருகூட்டலில் அரைக்கும் கருவிகளும் தவிர்க்க முடியாத உறுப்பு. அரைக்கும் கருவியின் தேர்வு மெருகூட்டப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு வகை மற்றும் மெருகூட்டலின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, கடினமான பூச்சுகளை மெருகூட்டுவதற்கு சின்டர்டு டங்ஸ்டன் எஃகு அரைக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே சமயம் நுண்ணிய பாலியூரிதீன் நுரை பொருட்கள் மென்மையான பூச்சுகளை மெருகூட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. ரோபோ தோரணை - ரோபோ பாலிஷ் செய்யும் போது, மெருகூட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் வடிவம் மற்றும் விளிம்பிற்கு ஏற்ப ரோபோ தோரணையை சரிசெய்ய வேண்டும். நீங்கள் ஒரு வளைந்த மேற்பரப்பை மெருகூட்ட விரும்பினால், ரோபோ பொருத்தமான தோரணையை சரிசெய்ய வேண்டும் மற்றும் பாலிஷ் செய்யும் போது பொருத்தமான தூரத்தையும் அழுத்தத்தையும் பராமரிக்க வேண்டும். மெருகூட்டுவதற்கு முன், உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் ரோபோவின் உகந்த தோரணையை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.
5. கிரைண்டிங் பாத் பிளானிங் - ரோபோ அரைப்பதற்கு அரைக்கும் பாதை திட்டமிடல் மிகவும் முக்கியமானது. பாதை திட்டமிடல் பாலிஷ் விளைவு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கும். மேலும், மெருகூட்டல் விளைவை உறுதிசெய்ய, மெருகூட்டல் பகுதி, அரைக்கும் கருவி மற்றும் ரோபோ தோரணை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாதை திட்டமிடல் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
6. பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் - பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்க ரோபோ மெருகூட்டல் பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகளை இணைக்க வேண்டும். விவரக்குறிப்புகளின்படி ரோபோவை இயக்கவும் மற்றும் தரநிலைகளை சந்திக்கும் அடித்தளத்தில் அதை நிறுவவும். செயல்பாட்டின் போது, ஆபத்து ஏற்படுவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, ரோபோ பாலிஷ் பயன்பாடுகளுக்கு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. நீங்கள் திறமையான மற்றும் உயர்தர மெருகூட்டல் முடிவுகளை அடைய விரும்பினால், பூச்சு பொருட்கள், துல்லியமான தேவைகள், கருவி தேர்வு, ரோபோ தோரணை, மெருகூட்டல் பாதை திட்டமிடல் மற்றும் பாதுகாப்புக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்தக் காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே ரோபோ மெருகூட்டல் உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-16-2024
