விண்ணப்பம்தொழில்துறை ரோபோக்கள்நவீன உற்பத்தியில் பெருகிய முறையில் பரவலாகி வருகிறது. அவர்கள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர் செலவினங்களைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும். இருப்பினும், தொழில்துறை ரோபோக்களின் பங்கை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு, சில நடைமுறை மற்றும் பயன்பாட்டு திறன்களை மாஸ்டர் செய்வது அவசியம். இந்த கட்டுரை தொழில்துறை ரோபோக்களின் நடைமுறை செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டு திறன்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது, அவை பின்வரும் முக்கிய புள்ளிகளாக பிரிக்கப்படலாம்:
1. பூர்வாங்க தயாரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு:
ரோபோ செயல்பாட்டு கையேட்டைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், ரோபோ கட்டுமானம், அளவுரு அமைப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வரம்புகள் ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருங்கள்.
தேவையான பாதுகாப்பு பயிற்சியை மேற்கொள்ளுங்கள், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள், பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்குதல் மற்றும் ரோபோ அமைப்பு பாதுகாப்பான முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
விபத்துகளைத் தடுக்க பாதுகாப்பு வேலிகள் மற்றும் அவசர நிறுத்த பொத்தான்களை அமைக்கவும்.
2. ரோபோ நிரலாக்கம் மற்றும் பிழைத்திருத்தம்:
ரோபோ இயக்கப் பாதைகள் மற்றும் பணிச் செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த, ஆஃப்லைன் நிரலாக்கத்திற்காக ரோபோ நிரலாக்க மென்பொருளைப் (ABBயின் ரோபோஸ்டுடியோ, FANUC இன் ரோபோ வழிகாட்டி போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
ஆன்லைன் புரோகிராமிங் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்காக RAPID, Karel போன்ற ரோபோ நிரலாக்க மொழிகளைக் கற்றுக் கொள்ளுங்கள்.
ரோபோ இயக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ரோபோ கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை (TCP) அளவீடு செய்யவும்.
3. பாதை திட்டமிடல் மற்றும் இயக்க கட்டுப்பாடு:
பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில்வெல்டிங், சட்டசபை மற்றும் பிற செயல்முறைகள், குறுக்கீடு மற்றும் மோதலை தவிர்க்க நியாயமான இயக்கப் பாதையைத் திட்டமிடுங்கள்.
மென்மையான மற்றும் திறமையான இயக்கத்தை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு, வேகம் மற்றும் முடுக்கம் அளவுருக்களை அமைக்கவும்.
4. சென்சார்கள் மற்றும் காட்சி அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு:
வெளிப்புறச் சூழலைப் பற்றிய ரோபோ உணர்வை அடைய, சென்சார்களை (ஃபோர்ஸ் சென்சார்கள், ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் சென்சார்கள் போன்றவை) ஒருங்கிணைத்து பயன்படுத்துவது எப்படி.
உற்பத்தித் துல்லியத்தை மேம்படுத்த, நிலைப்படுத்தல், பகுதி அங்கீகாரம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை வழிகாட்டும் காட்சி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்.
5. செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தல்:
வெவ்வேறு வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் (MIG, TIG, லேசர் வெல்டிங் போன்றவை).
கையாளுதல் மற்றும் அசெம்பிளி போன்ற பணிகளுக்கு, செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, சாதன வடிவமைப்பு, பிடிப்பு சக்தி மற்றும் வெளியீட்டு நேரத்தை சரிசெய்யவும்.
6. சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு:
கூட்டு நெரிசல், தகவல் தொடர்பு அசாதாரணங்கள், சென்சார் தோல்விகள் போன்ற பொதுவான சரிசெய்தல் முறைகளைக் கற்றுக்கொண்டு பயிற்சி செய்யுங்கள்.
ரோபோவின் அனைத்து மூட்டுகள், கேபிள்கள் மற்றும் சென்சார்களை உயவு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் உள்ளிட்ட ரோபோவை தவறாமல் பராமரிக்கவும்.
உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி, பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளை மாற்றுதல், மின் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்தல், முதலியன உள்ளிட்ட தடுப்பு பராமரிப்புகளை சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளுங்கள்.
7. கணினி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் கூட்டுப் பணி:
உற்பத்தி வரி ஆட்டோமேஷனை அடைய மற்ற ஆட்டோமேஷன் கருவிகளுடன் (கன்வேயர் லைன்கள், பிஎல்சிகள், ஏஜிவிகள் போன்றவை) ரோபோக்களை ஒருங்கிணைக்கவும்.
கூட்டு ரோபோக்களின் பயன்பாட்டில், மனித-இயந்திர ஒத்துழைப்பின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, கூட்டு ரோபோக்களின் தனித்துவமான பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைக் கற்றுக்கொண்டு பயன்படுத்தவும்.
8. தொடர்ச்சியான கற்றல் மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு:
தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன்தொழில்துறை ரோபோ தொழில்நுட்பம், ரோபோ கிளவுட் இயங்குதளங்கள் மற்றும் ரோபோக்களில் AI தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளை நாங்கள் தொடர்ந்து பின்பற்றுவோம்.
சுருக்கமாக, தொழில்துறை ரோபோக்களின் நடைமுறைச் செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டுத் திறன்கள், ரோபோவையே இயக்குதல், நிரலாக்கம் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்தல் போன்ற அடிப்படைத் திறன்களை மட்டுமல்ல, முழு தானியங்கு உற்பத்திக்கான கணினி ஒருங்கிணைப்பு, செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்புத் தடுப்பு போன்ற மேம்பட்ட பயன்பாட்டு திறன்களையும் உள்ளடக்கியது. வரி. தொடர்ச்சியான பயிற்சி மற்றும் கற்றல் மூலம் மட்டுமே தொழில்துறை ரோபோக்களின் செயல்திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
பின் நேரம்: ஏப்-08-2024
