சமீபத்திய தசாப்தங்களில், தொழில்துறை ரோபோக்கள் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், மிகவும் மேம்பட்ட ரோபாட்டிக்ஸ் தொழில்நுட்பத்துடன் கூட, தொழில்துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக வெல்டிங் வேகத்தையும் தரத்தையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.
தொழில்துறை ரோபோ வெல்டிங் வேகம் மற்றும் தரத்தை அதிகரிப்பதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே:
1. வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்
வெல்டிங்கின் வேகம் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான படி வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதாகும். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வெல்டிங் முறை, மின்முனை மற்றும் கேடய வாயு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது இதில் அடங்கும். பொருள் வகை, தடிமன் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். துடிப்பு போன்ற குறைந்த-ஸ்பேட்டர் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் பயன்பாடுMIG, TIG அல்லது லேசர் வெல்டிங்வெல்ட் மறுவேலை விகிதங்களை குறைக்க மற்றும் வெல்டின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்த உதவும்.
2. உங்கள் உபகரணங்களை அளவீடு செய்து பராமரிக்கவும்
உங்கள் வெல்டிங் உபகரணங்கள் உச்ச நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். உங்கள் வெல்டிங் உபகரணங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு, சீரான வெல்டிங் தரத்தை அடைவதற்கும், உபகரணங்கள் செயலிழப்பதால் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் அவசியம். முறையான பராமரிப்பு உபகரணங்கள் உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் தொழில்துறை வெல்டிங் அமைப்புகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது.
3. வெல்டிங் சாதனங்கள் மற்றும் ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்தவும்
வெல்டிங் பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஜிக்ஸை இணைப்பது சிறந்த வெல்டிங் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மனித பிழையின் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது.வெல்டிங் சாதனங்கள் மற்றும் ஜிக்ஸ்வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, பணிப்பகுதியைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதன் மூலம், ரோபோ ஆபரேட்டர் சிதைவு காரணமாக மறுவேலைகளை குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம், கைமுறையாக இடமாற்றம் செய்வதற்கான தேவையை நீக்கலாம் மற்றும் இறுதியில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
4. ஒரு நிலையான வெல்ட் செயல்முறையை செயல்படுத்தவும்
உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு நிலையான வெல்ட் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். நிறுவப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், வெல்ட்களின் முன் வரையறுக்கப்பட்ட வரிசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் நிலைத்தன்மையை அடைய முடியும். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பும் ஒரே மாதிரியாக உற்பத்தி செய்யப்படுவதை இது உறுதிசெய்கிறது, வெல்ட் தரத்தில் உள்ள சீரற்ற தன்மையைக் குறைத்து அதன் விளைவாக ஏற்படும் குறைபாடுகள். தையல் கண்காணிப்பு மற்றும் டார்ச் பொசிஷனிங் ஆகியவற்றிற்கு ஒரு சிறப்பு பரிசீலனை செய்யப்படுகிறது, இது வெல்டிங் வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
5. வெல்டிங் அளவுருக்களை கண்காணித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல்
வெல்டிங் அளவுருக்களை கண்காணித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துவது வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்த ஒரு சிறந்த வழியாகும். வெல்டிங் மின்னழுத்தம், ஆம்பரேஜ், கம்பி வேகம் மற்றும் ஆர்க் நீளம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பது இதில் அடங்கும். இந்த அளவுருக்கள் நிகழ்நேரத்தில் வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்த தரவைப் பயன்படுத்தி, செயல்முறை கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படலாம்.
6. ரோபோ நிரலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும்
தீர்மானிப்பதில் ரோபோ புரோகிராமிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறதுவெல்டிங் வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மை. முறையான நிரலாக்கமானது சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கிறது, ஆர்க்-ஆன் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிழைகளுக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. மேம்பட்ட நிரலாக்க மென்பொருளின் பயன்பாடு ரோபோக்கள் குறுகிய காலத்தில் பல்வேறு வெல்டிங் செயல்பாடுகளை செய்ய அனுமதிக்கிறது. நிரலாக்கத்திற்கு முன், அது'ஒரு உகந்த திட்டத்தை உருவாக்க திட்ட நிலைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்வது அவசியம். அது'வேகத் தேர்வுமுறைக்கான ரீச், பேலோட் மற்றும் துல்லியமான எண்ட்-ஆஃப்-ஆர்ம்-டூலிங் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ரோபோ உள்ளமைவை மதிப்பிடுவதற்கும் உதவியாக இருக்கும்.
7. பல ரோபோ அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கவும்
பல ரோபோக்கள் கொண்ட வெல்டிங் அமைப்புகள் ஒற்றை ரோபோ அமைப்புகளை விட வேகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை வழங்குகின்றன. பல ரோபோக்களின் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், அனைத்து பணியிடங்களையும் ஒரே நேரத்தில் நிவர்த்தி செய்து, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, இந்த முறை மிகவும் சிக்கலான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெல்டிங் வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது. தையல் கண்காணிப்பு, டார்ச் ரீபோசிஷனிங் அல்லது ஒர்க்பீஸ் கையாளுதல் போன்ற ஒரே நேரத்தில் பணிகளைச் செய்ய பல ரோபோ அமைப்புகளின் பயன்பாடு நிரல்படுத்தப்படலாம்.
8. உங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்
பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள்வெல்டிங் உபகரணங்களின் சரியான பயன்பாடுமற்றும் பணியிடத்தில் பயனுள்ள பாதுகாப்புக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துவது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் தவறான உபகரணங்களால் ஏற்படும் செலவுகள், உற்பத்தித் தரத்தில் அதிகரிப்புடன் சேர்ந்து. உபகரணங்களை இயக்க பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழ் பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் நுகர்வு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் முக்கியத்துவத்தை அங்கீகரிக்கின்றனர். இது வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள் வெல்டிங் பணிகளை நம்பிக்கையுடனும் துல்லியமாகவும் செய்வதை உறுதிசெய்கிறது, பிழைக்கான விளிம்பைக் குறைக்கிறது.
முடிவில், தொழில்துறை ரோபோக்களைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் செயல்முறைகளின் வேகத்தையும் தரத்தையும் அதிகரிக்க ஒரு நிறுவனம் எடுக்கக்கூடிய பல படிகள் உள்ளன. இந்த தீர்வுகளை செயல்படுத்துவது வேகமான வெல்டிங் நேரம், உயர் தரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை உள்ளிட்ட கணிசமான மேம்பாடுகளை விளைவிக்கிறது. முறையான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம், நிலையான அளவுருக்கள் கொண்ட உகந்த வெல்ட் திட்டங்கள் மற்றும் வெல்டிங் சாதனங்களின் சரியான பயன்பாடு போன்ற காரணிகள் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு உற்பத்தி மற்றும் லாபத்தில் முன்னேற்றத்தை அளிக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-12-2024
