மின்னணு மற்றும் மின் துறைக்கு ஏற்ற ஸ்டாம்பிங் ரோபோக்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உற்பத்தி தேவைகளை தெளிவுபடுத்துங்கள்
*தயாரிப்பு வகைகள் மற்றும் அளவுகள் *: மொபைல் போன்கள், கணினிகள், தொலைக்காட்சிகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் பொருட்கள் வேறுபட்டவை, அவற்றின் கூறு அளவுகள் மாறுபடும். ஃபோன் பொத்தான்கள் மற்றும் சிப் பின்கள் போன்ற சிறிய கூறுகளுக்கு, சிறிய இடைவெளிகளில் துல்லியமான செயல்பாட்டிற்கு சிறிய கை இடைவெளி மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்ட ரோபோக்களை தேர்வு செய்வது பொருத்தமானது;பெரிய அளவிலான முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள்கம்ப்யூட்டர் கேஸ்கள் மற்றும் பெரிய எலக்ட்ரானிக் சாதன உறைகள் போன்றவற்றை கையாளுதல் மற்றும் முத்திரையிடும் பணிகளை முடிக்க பெரிய கை இடைவெளிகளைக் கொண்ட ரோபோக்கள் தேவைப்படுகின்றன.
*தொகுப்பு உற்பத்தி: பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் போது, ​​உற்பத்தி வரிசையின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் வெளியீட்டை அதிகரிப்பதற்கும் ரோபோக்கள் அதிக வேகம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; சிறிய தொகுதி மற்றும் பலவகையான உற்பத்தி முறைக்கு ரோபோக்கள் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேகமான நிரலாக்கத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது பல்வேறு தயாரிப்புகளின் உற்பத்திப் பணிகளை குறுகிய காலத்தில் மாற்றும், உபகரணங்கள் செயலற்ற நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கும்.
ரோபோ செயல்திறனைக் கவனியுங்கள்
*சுமை திறன்: மின்னணு மற்றும் மின் கூறுகள் பெரும்பாலும் இலகுரக, ஆனால் மின்மாற்றி கோர்கள் மற்றும் பெரிய சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற கனமான கூறுகளும் உள்ளன. 10-50 கிலோ பொது சுமை கொண்ட ரோபோக்கள் பெரும்பாலான மின்னணு மற்றும் மின் கூறுகளுக்கான ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, கம்ப்யூட்டர் கேஸ்களை தயாரிப்பதற்கான ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பு வரிசைக்கு 30-50 கிலோ எடையுள்ள ரோபோக்கள் தேவைப்படலாம்; ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் டேப்லெட்டுகள் போன்ற சிறிய மின்னணு சாதனங்களுக்கான கூறுகளை முத்திரையிடுவதற்கு, 10-20 கிலோ எடையுள்ள ரோபோக்கள் பொதுவாக போதுமானவை.
*துல்லியத் தேவைகள்: எலக்ட்ரானிக் மற்றும் எலெக்ட்ரிக்கல் துறையில் கூறு துல்லியத்திற்கான மிக அதிக தேவைகள் உள்ளன. திஸ்டாம்பிங் ரோபோக்களின் மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம்துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளின் நிலையான தரத்தை உறுதிப்படுத்த ± 0.1mm - ± 0.5mm க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது மின்னணு சாதனங்களின் அசெம்பிளி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, மொபைல் போன் பொத்தான்கள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற உயர் துல்லியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், பரிமாண விலகல்களால் ஏற்படும் அசெம்பிளி பிரச்சனைகளைத் தடுப்பதற்கும் ரோபோக்கள் மிக அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
*இயக்க வேகம் *: உற்பத்தி திறன் என்பது நிறுவனங்களுக்கான முக்கிய கவலைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் ரோபோக்களின் இயக்கத்தின் வேகம் உற்பத்தி தாளத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த வேகமான இயக்க வேகம் கொண்ட ரோபோக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், வெவ்வேறு பிராண்டுகள் மற்றும் மாடல்களின் ரோபோக்களின் இயக்கத்தின் வேகம் மாறுபடலாம், மேலும் விரிவான பரிசீலனை தேவை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
*சுதந்திரத்தின் அளவுகள்: ஒரு ரோபோ எவ்வளவு சுதந்திரம் பெற்றிருக்கிறதோ, அந்த அளவு அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையும், மேலும் சிக்கலான செயல்களையும் முடிக்க முடியும். எலக்ட்ரானிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் துறையில் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்திக்கு, பெரும்பாலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொதுவாக 4-6 அச்சு ரோபோ போதுமானது. 4-அச்சு ரோபோக்கள் எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டவை, சில எளிய ஸ்டாம்பிங் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது; 6-அச்சு ரோபோக்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் புரட்டுதல், சாய்த்தல் போன்ற மிகவும் சிக்கலான செயல்களைச் செய்ய முடியும், ஆனால் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்.

ஸ்பைடர் ரோபோ அசெம்பிளிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

*பிராண்டு மற்றும் நற்பெயர்: ஸ்டாம்பிங் ரோபோவின் நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவாக சிறந்த தரம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை உறுதி செய்கிறது. தொழில்துறை அறிக்கைகள், பிற நிறுவன பயனர்களுடன் கலந்தாலோசித்தல் மற்றும் ஆன்லைன் மதிப்புரைகளைப் பார்ப்பதன் மூலம் பல்வேறு பிராண்டுகளின் ரோபோக்களின் நற்பெயர் மற்றும் சந்தைப் பங்கைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம்.
*சேவை வாழ்க்கை*: ஸ்டாம்பிங் ரோபோக்களின் சேவை வாழ்க்கையும் ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். பொதுவாக, உயர்தர ரோபோக்கள் 8-10 ஆண்டுகள் அல்லது சாதாரண பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் ஆயுட்காலம் கொண்டதாக இருக்கும். ஒரு ரோபோவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிடுவதற்காக, அதன் முக்கிய கூறுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன், அத்துடன் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட உத்தரவாதக் காலம் ஆகியவற்றைப் புரிந்து கொள்ள முடியும்.
*பழுப்பு சரிசெய்தல்*: ரோபோக்கள் பயன்படுத்தும்போது தவிர்க்க முடியாமல் செயலிழக்க வாய்ப்புள்ளது, எனவே அவற்றின் குறைபாடுகளை சரிசெய்வதில் உள்ள சிரமம் மற்றும் செலவைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். சரியான நேரத்தில் தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்கவும், உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கவும் கூடிய நல்ல விற்பனைக்கு பிந்தைய சேவை அமைப்புடன் ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேர்வு செய்யவும். கூடுதலாக, சில ரோபோக்களில் பிழை கண்டறிதல் மற்றும் எச்சரிக்கை செயல்பாடுகளும் உள்ளன, இது பயனர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்
* பிற சாதனங்களுடன் இணக்கம்:உற்பத்தி வரிகளை முத்திரையிடுதல்எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் துறையில் பொதுவாக குத்தும் இயந்திரங்கள், அச்சுகள், தீவனங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் அடங்கும். எனவே, முழு உற்பத்தி வரிசையும் ஒன்றாகச் செயல்படுவதையும் தானியங்கு உற்பத்தியை அடைய முடியும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் ரோபோக்களை தேர்வு செய்வது அவசியம். ஒரு ரோபோவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் தொடர்பு இடைமுகம், கட்டுப்பாட்டு முறை போன்றவை ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், மேலும் அதை கணினியில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க முடியுமா
*அளவிடுதல்: நிறுவனத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன், ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்துவது மற்றும் விரிவாக்குவது அவசியமாக இருக்கலாம். எனவே, ரோபோக்களை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​எதிர்கால உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய புதிய செயல்பாட்டு தொகுதிகளை எளிதாக சேர்க்க முடியுமா, ரோபோக்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க அல்லது பிற தன்னியக்க கருவிகளுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியுமா என்பதை அவற்றின் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பை வலியுறுத்துங்கள்
*பாதுகாப்பு செயல்திறன்: ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆபத்து உள்ளது, எனவே ரோபோக்களின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் முக்கியமானது. ஒளி திரை சென்சார்கள், அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், பாதுகாப்பு கதவு பூட்டுகள் போன்ற விரிவான பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளுடன் கூடிய ரோபோக்களை தேர்ந்தெடுப்பது, ஆபரேட்டர்கள் காயமடைவதை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யலாம்.
*பராமரிப்பு*: ரோபோக்களின் பராமரிப்பும் அவற்றின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். எளிமையான கட்டமைப்புகள் மற்றும் எளிதான பராமரிப்புடன் கூடிய ரோபோக்களை தேர்ந்தெடுப்பது பராமரிப்பு செலவுகளையும் சிரமங்களையும் குறைக்கும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் பராமரிப்பு கையேடுகள் மற்றும் பயிற்சி சேவைகள், அத்துடன் தேவையான பராமரிப்பு கருவிகள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

ஒருங்கிணைக்கும் விண்ணப்பம்

இடுகை நேரம்: நவம்பர்-18-2024