Varför byter industrirobotar fabriksverkstäder?

Förbättra produktionseffektiviteten:
Kontinuerlig arbetsförmåga: Industrirobotar kan arbeta kontinuerligt 24 timmar om dygnet utan avbrott orsakade av faktorer som trötthet, vila och semester för mänskliga anställda. För företag som kräver kontinuerlig produktion kan detta avsevärt förkorta produktionscykeln och öka produktionen. Till exempel, inom fordonstillverkningsindustrin, förlänger användningen av industrirobotar i svetsning, montering och andra processer avsevärt löptiden för produktionslinjer och förbättrar produktionseffektiviteten.
Snabb läxhastighet: Robotens rörelser är snabba och exakta och kan utföra ett stort antal repetitiva operationer på kort tid. Däremot är rörelsehastigheten för mänskliga anställda fysiologiskt begränsad, och deras effektivitet är mycket lägre än robotens när de utför högfrekventa och högintensiva uppgifter. Till exempel, på monteringsproduktionslinjen för elektroniska produkter, kan robotar snabbt och exakt slutföra installationen av komponenter, vilket avsevärt förbättrar produktionshastigheten.
Förbättra produktkvalitet:
Högprecisionsdrift: Industrirobotar är utrustade medhögprecisionssensorer och avancerade styrsystem, kapabel att utföra uppgifter med mikrometernivånoggrannhet. För industrier som kräver extremt hög produktkvalitet, såsom flyg- och avancerad elektronisk utrustningstillverkning, kan robotar säkerställa att dimensionsnoggrannheten och monteringsnoggrannheten för produkterna uppfyller stränga standarder och därigenom förbättra produktkvaliteten och tillförlitligheten.
Hög konsistens: Robotar kan upprepade gånger simulera samma åtgärder och steg och följa samma regler och procedurer, vilket minskar variationen och avvikelsen för manuella operationer vid olika tidpunkter och i olika miljöer. Detta gör produktkvaliteten på produktionslinjen mer stabil och minskar antalet defekter.
Minska produktionskostnaderna:
Minska arbetskostnader: Med den kontinuerliga ökningen av arbetskostnaderna blir kostnaderna för att anställa ett stort antal arbetare för företag allt högre. Användningen av industrirobotar kan ersätta visst repetitivt och högrisk manuellt arbete, och därigenom minska efterfrågan på arbetskraft i företag och sänka arbetskostnaderna. Till exempel, i vissa arbetsintensiva tillverkningsindustrier som kläder och leksakstillverkning, kan införandet av robotar effektivt minska arbetskostnaderna.
Minska felkostnader: Robotar har hög driftnoggrannhet och låga felfrekvenser, vilket minskar problem som råvaruavfall och produktomarbetning orsakad av mänskliga fel, vilket minskar företagens produktionsfelskostnader. Och robotar kräver inga ytterligare förmåner, försäkringar eller andra utgifter, vilket sparar företagen mycket kostnader i det långa loppet.
Förbättra arbetssäkerheten:

Transportansökan

Alternativa riskfyllda operationer: I vissa farliga arbetsmiljöer, såsom hög temperatur, högt tryck, giftiga och skadliga gaser, kan industrirobotar ersätta mänskliga anställda för operationer och undvika risken för personskador eller dödsfall. Till exempel, inom industrier som kemi- och kärnkraft kan robotar utföra uppgifter som att transportera och hantera farliga ämnen, vilket säkerställer säkerheten för de anställdas liv.
Minska förekomsten av säkerhetsolyckor: Användningen av robotar följer förinställda procedurer och regler, och det kommer inte att inträffa några säkerhetsolyckor som orsakas av mänskliga anställda på grund av trötthet, vårdslöshet och andra skäl. Samtidigt har robotens kontrollsystem säkerhetsskyddsfunktioner som kan sluta fungera i tid vid onormala situationer, vilket minskar säkerhetsriskerna i produktionsprocessen.
Främja omvandlingen av produktionsläge:
Förverkliga intelligent produktion: Industrirobotar kan kombineras med teknologier som Internet of Things, artificiell intelligens och big data för att uppnå intelligenta produktionsprocesser. Till exempel, genom att samla in produktionsdata genom sensorer och använda artificiell intelligens för att analysera och bearbeta data, kan realtidsövervakning och optimering av produktionsprocessen uppnås. Detta hjälper företag att förbättra den vetenskapliga karaktären av produktionsbeslut och uppnå intelligent produktionsstyrning.
Främja flexibel produktion: Modern tillverkning står inför utmaningen med diversifierad och personlig efterfrågan på marknaden, och traditionella storskaliga produktionsmodeller kan inte möta efterfrågan. Industrirobotar har hög flexibilitet och omkonfigurerbarhet och kan snabbt anpassa sig till olika produkters produktionsbehov och uppnå flexibel produktion av flera sorter och små partier. Till exempel, genom att ersätta robotars sluteffektorer eller omprogrammera dem, kan robotar utföra uppgifter som att montera och bearbeta olika produkter, vilket ger starkt stöd för företag att hantera förändringar på marknaden.
Optimera produktionslayout:
Utrymmesbesparande: Industrirobotar har en relativt liten volym och kan installeras och användas inom begränsat utrymme. Jämfört med traditionell storskalig produktionsutrustning är robotar mer lämpade för användning i fabriksverkstäder med begränsat utrymme, vilket hjälper företag att optimera produktionslayouten och förbättra utrymmesutnyttjandet.
Lätt att transformera och uppgradera produktionslinjer: Installationen och felsökningen av robotar är relativt enkla, och företag kan snabbt omvandla och uppgradera produktionslinjer i enlighet med förändringar i produktionsbehov. Detta gör det möjligt för företag att reagera mer flexibelt på marknadsförändringar och förbättra produktionsanpassningsförmågan.

böjning-3

Posttid: 2024-nov-25