Industriella robotar: Sex nyckelapplikationsscenarier för tillverkningsautomation

Med ankomsten av "Industry 4.0-eran" kommer intelligent tillverkning att bli huvudtemat för framtidens industriindustri. Som den ledande kraften inom intelligent tillverkning, utövar industrirobotar ständigt sin starka potential. Industrirobotar är de första som ansvarar för en del tråkiga, farliga och repetitiva arbetsuppgifter, som hjälper människor att befria arbetskraft, förbättra arbetseffektiviteten och spara mer resurser.

Industriella robotar används i stor utsträckning inom flera industrier, inklusive men inte begränsat till fordonsmontering och tillverkning av delar, mekanisk bearbetning, elektronik och el, gummi och plast, livsmedels-, trä- och möbeltillverkning med mera. Varför den kan anpassa sig till så många branscher bestäms av andra breda tillämpningsscenarier. Nedan kommer vi att lista de vanliga tillämpningsscenarierna för industrirobotar åt dig.

Scenario 1: Svetsning

Svetsning är en mycket använd teknik inom tillverkningen, som kombinerar metall eller termoplastiska material för att bilda en stabil anslutning. Inom applikationsområdet industrirobotar är svetsning en vanlig uppgift för robotar, inklusive elektrisk svetsning, punktsvetsning, gasskyddad svetsning, bågsvetsning... Så länge parametrarna är inställda och motsvarande svetspistol är matchad kan industrirobotar alltid perfekt uppfylla behoven.

Scenario 2: Polering

Sliparbete kräver alltid stort tålamod. Grov, fin och jämn slipning kan verka enkel och repetitiv, men för att uppnå högkvalitativ slipning krävs att du behärskar många färdigheter. Detta är en tråkig och repetitiv uppgift, och att mata in instruktioner till industrirobotar kan effektivt slutföra slipoperationen.

Scenario 3:Stapling och hantering

Stapling och hantering är en mödosam uppgift, oavsett om det är att stapla material eller flytta dem från en plats till en annan, vilket är tråkigt, repetitivt och tidskrävande. Att använda industrirobotar kan dock effektivt lösa dessa problem.

Scenario 4: Formsprutning

Formsprutningsmaskin, även känd som formsprutningsmaskin.

Det är den huvudsakliga formningsutrustningen som använder plastformar för att tillverka olika former av plastprodukter från termoplast eller härdplast. Formsprutningsmaskinen förvandlar plastpellets till slutliga plastdelar genom cykler som smältning, injektion, hållning och kylning. I produktionsprocessen är materialutvinning en farlig och arbetskrävande uppgift, och att kombinera formsprutningsrobotarmar eller robotar för arbetsstyckesoperationer kommer att uppnå dubbelt så mycket resultat med halva ansträngningen.

Scenario 5: Sprayning

Kombinationen av robotar och sprutteknik matchar perfekt egenskaperna hos tråkig, tålmodig och enhetlig sprutning. Sprayning är en arbetsintensiv uppgift, och operatören måste hålla i en sprutpistol för att jämnt spraya ytan på arbetsstycket. En annan viktig egenskap hos sprayning är att det kan skada människokroppen. Färgen som används för sprutning innehåller kemikalier, och människor som arbetar i denna miljö under lång tid är benägna att drabbas av yrkessjukdomar. Att ersätta manuell sprutning med industrirobotar är inte bara säkert, utan också mer effektivt, eftersom precisionen hos robotar är stabil.

Scenario 6: Kombinera visuella element

En robot som kombinerar visuell teknik motsvarar att installera ett par "ögon" som kan se den verkliga världen. Maskinseende kan ersätta mänskliga ögon för att uppnå flera funktioner i olika scenarier, men kan klassificeras i fyra grundläggande funktioner: igenkänning, mätning, lokalisering och detektion.

Industrirobotar har ett brett spektrum av användningsområden. Med utvecklingen av teknik har omvandlingen från traditionell tillverkning till intelligent tillverkning blivit en trend för företag att upprätthålla konkurrenskraften. Fler och fler företag investerar energi för att ersätta vissa tråkiga och arbetskrävande uppgifter med robotar, och utfärdar "riktiga doftvarningar".

Naturligtvis kan fler företag som står vid sidan av hindras av tekniska barriärer och tvekar på grund av hänsyn till input-output-kvoter. Faktum är att dessa problem kan lösas genom att helt enkelt söka efter applikationsintegratörer. Med BORUNTE som ett exempel, har vi Braun-applikationsleverantörer som tillhandahåller applikationslösningar och teknisk vägledning till våra kunder, medan vårt huvudkontor regelbundet organiserar online- och offlineutbildning för att lösa kundernas driftsproblem.