BRTIRPZ2035A är en fyraxlig robot utvecklad av BORUNTE för vissa monotona, frekventa och repetitiva långtidsoperationer, såväl som farliga och tuffa miljöer. Den har ett armspann på 2000 mm och en maximal belastning på 35 kg. Med flera grader av flexibilitet kan den användas vid lastning och lossning, hantering, avstapling och stapling. Skyddsgraden når IP40. Den repeterade positioneringsnoggrannheten är ±0,1 mm.
Exakt positionering
Snabb
Lång livslängd
Låg felfrekvens
Minska arbetskraft
Telekommunikation
Punkt | Räckvidd | Max hastighet | |
Ärm
| J1 | ±160° | 163°/s |
J2 | -100°/+20° | 131°/s | |
J3 | -60°/+57° | 177°/s | |
Handled | J4 | ±360° | 296°/s |
R34 | 68°-198° | / |
F: Hur svårt är det att programmera en fyraxlig industrirobot?
S: Programmeringssvårigheten är relativt måttlig. Den lärande programmeringsmetoden kan användas, där operatören manuellt guidar roboten för att slutföra en serie åtgärder, och roboten registrerar dessa rörelsebanor och relaterade parametrar och sedan upprepar dem. Offlineprogrammeringsprogramvara kan också användas för att programmera på en dator och sedan ladda ner programmet till robotstyrenheten. För ingenjörer med en viss programmeringsgrund är det inte svårt att behärska quadcopter-programmering, och det finns många färdiga programmeringsmallar och funktionsbibliotek tillgängliga för användning.
F: Hur uppnår man samarbete mellan robotar med flera fyra axlar?
S: Flera robotar kan kopplas till ett centralt styrsystem genom nätverkskommunikation. Detta centrala styrsystem kan koordinera uppgiftstilldelning, rörelsesekvens och tidssynkronisering för olika robotar. Till exempel, i storskaliga monteringsproduktionslinjer, genom att ställa in lämpliga kommunikationsprotokoll och algoritmer, kan olika robotar med fyra axlar slutföra hanteringen och monteringen av olika komponenter, förbättra den totala produktionseffektiviteten och undvika kollisioner och konflikter.
F: Vilka färdigheter behöver operatörer ha för att manövrera en fyraxlig robot?
S: Operatörer måste förstå de grundläggande principerna och strukturen för robotar och behärska programmeringsmetoder, oavsett om det är demonstrationsprogrammering eller offlineprogrammering. Samtidigt är det nödvändigt att vara bekant med robotars säkerhetsprocedurer, såsom användning av nödstoppsknappar och inspektion av skyddsanordningar. Det kräver också en viss nivå av felsökningsförmåga, kunna identifiera och hantera vanliga problem som motorfel, sensoravvikelser etc.
F: Vad är det dagliga underhållsinnehållet för industrirobotar med fyra axlar?
S: Dagligt underhåll inkluderar kontroll av robotens utseende för eventuella skador, såsom slitage på vevstakar och leder. Kontrollera motorns och reducerns driftstatus för onormal uppvärmning, buller etc. Rengör ytan och insidan av roboten för att förhindra att damm tränger in i elektriska komponenter och påverkar prestandan. Kontrollera om kablarna och kontakterna är lösa och om sensorerna fungerar som de ska. Smörj lederna regelbundet för att säkerställa smidig rörelse.
F: Hur avgör man om en komponent i en quadcopter behöver bytas ut?
S: När komponenterna utsätts för kraftigt slitage, såsom att slitaget på axelhylsan vid leden överskrider en viss gräns, vilket resulterar i en minskning av robotens rörelsenoggrannhet, måste de bytas ut. Om motorn ofta fungerar felaktigt och inte kan fungera korrekt efter underhåll, eller om reduktionsventilen läcker olja eller avsevärt minskar effektiviteten, måste den också bytas ut. Dessutom, när sensorns mätfel överskrider det tillåtna intervallet och påverkar robotens driftnoggrannhet, bör sensorn bytas ut i tid.
F: Vad är underhållscykeln för en fyraxlig robot?
S: Generellt sett kan utseendeinspektion och enkel rengöring utföras en gång om dagen eller en gång i veckan. Detaljerade inspektioner av nyckelkomponenter som motorer och reducerar kan utföras en gång i månaden. Omfattande underhåll, inklusive precisionskalibrering, komponentsmörjning, etc., kan utföras kvartalsvis eller halvårsvis. Men den specifika underhållscykeln måste fortfarande justeras efter faktorer som hur ofta roboten används och arbetsmiljön. Till exempel bör robotar som arbetar i tuffa dammmiljöer få sina rengörings- och inspektionscykler förkortade på lämpligt sätt.
Transport
stämpling
Mögelinjektion
stapling
I BORUNTEs ekosystem ansvarar BORUNTE för FoU, produktion och försäljning av robotar och manipulatorer. BORUNTE-integratörer utnyttjar sina bransch- eller fältfördelar för att tillhandahålla terminalapplikationsdesign, integration och eftermarknadsservice för BORUNTE-produkterna de säljer. BORUNTE- och BORUNTE-integratörer uppfyller sina respektive ansvarsområden och är oberoende av varandra och arbetar tillsammans för att främja BORUNTEs ljusa framtid.