BRTV17WSS5PC-serien gäller alla typer av horisontella insprutningsmaskiner från 600T-1300T för uttagningsprodukter och sprue. Dess installation skiljer sig från vanliga manipulatorarmar: produkterna placeras i slutet av formsprutningsmaskiner, vilket sparar installationsutrymme. Armtyp: teleskopisk och enkelarm, femaxlig AC servodrivning, med AC servodrivaxel, A-axelns rotationsvinkel på 360°, C-axelns rotationsvinkel på 180°, fixturvinkeln kan fritt placeras och justeras, lång livslängd, hög noggrannhet, låg felfrekvens, enkelt underhåll, används främst för snabb borttagning eller komplexa vinkelborttagningsapplikationer, särskilt för långformade produkter som bilar, tvättmaskiner och hushållsapparater. Femaxlig drivrutin och styrenhet integrerat system: färre signallinjer, långdistanskommunikation, bra expansionsprestanda, stark anti-interferensförmåga, hög noggrannhet vid upprepad positionering och kan styra flera axlar samtidigt.
Exakt positionering
Snabb
Lång livslängd
Låg felfrekvens
Minska arbetskraft
Telekommunikation
Strömkälla (KVA) | Rekommenderad IMM (ton) | Traversdriven | Modell av EOAT |
4.23 | 600T-1300T | AC servomotor | Fyrasuger två fixturer |
Tvärslag (mm) | Korsgående slaglängd (mm) | Vertikalt slag (mm) | Max.belastning (kg) |
Traverserad total båglängd:12m | ±200 | 1700 | 20 |
Torr uttagningstid (sek) | Torrcykeltid (sek) | Luftförbrukning (NI/cykel) | Vikt (kg) |
5.21 | I avvaktan på | 15 | Icke-standard |
Modellrepresentation: W: Teleskopisk typ. S: Produktarm. S4: Fyraxlig driven av AC-servomotor (traversaxel, C-axel, vertikal axel + korsaxel)
Ovan nämnda cykeltid är resultatet av vårt företags interna teststandard. I själva applikationsprocessen av maskinen kommer de att variera beroende på den faktiska driften.
A | B | C | D | E | F | G | H | I |
2065 | ≤12M | 1700 | 658 | i avvaktan på | / | 174,5 | / | / |
J | K | L | M | N1 | N2 | O | P | Q |
1200 | / | i avvaktan på | i avvaktan på | 200 | 200 | 1597 | / | / |
Ingen ytterligare notis om specifikationen och utseendet ändras på grund av förbättringar och andra skäl. Tack för din förståelse.
Under användningen av utrustningen, när driftstiden ökar, försämras den tekniska prestandan hos olika mekanismer och delar gradvis på grund av olika faktorer som friktion, korrosion, slitage, vibrationer, stötar, kollision och olyckor.
Beroende på arten av underhållsuppgifter kan den delas in i rengöring, inspektion, åtdragning, smörjning, justering, inspektion och leverans. Besiktningsuppdraget utförs av underhållspersonalen för kundutrustningen eller i samarbete med vår tekniska personal.
(1) Rengöring, inspektion och leverans utförs vanligtvis av utrustningsoperatörer.
(2) Åtdragning, justering och smörjning utförs vanligtvis av mekaniker.
(3) Elarbeten utförs av professionell personal.
Vår fabriks utrustningsunderhållssystem bygger på förebyggande som huvudprincip och underhållet utförs på fasta drifttider. Det är uppdelat i rutinunderhåll, underhåll på första nivån, underhåll på andra nivån, dagligt underhåll, månatligt underhåll och årligt underhåll. Klassificeringen och arbetsinnehållet för utrustningsunderhåll baseras på förändringar i tekniska förhållanden under faktisk användning; Utrustningens struktur; Villkoren för användning; Bestäm miljöförhållanden, etc. Det är baserat på slitage och åldringsmönster för delar, koncentrera projekt med liknande grader, underhålla utrustningen innan normalt slitage och åldrande kommer att skadas, hålla den ren, identifiera och eliminera dolda fel, förhindra tidig skada på utrustningen och uppnå målet att upprätthålla normal drift av utrustningen.
Formsprutning
I BORUNTEs ekosystem ansvarar BORUNTE för FoU, produktion och försäljning av robotar och manipulatorer. BORUNTE-integratörer utnyttjar sina bransch- eller fältfördelar för att tillhandahålla terminalapplikationsdesign, integration och eftermarknadsservice för BORUNTE-produkterna de säljer. BORUNTE- och BORUNTE-integratörer uppfyller sina respektive ansvarsområden och är oberoende av varandra och arbetar tillsammans för att främja BORUNTEs ljusa framtid.