Kalayan pamekaran téknologi sareng paménta pikeun jalur produksi, aplikasi visi mesin diproduksi industrialbeuki nyebar. Ayeuna, visi mesin biasana dianggo dina skenario di handap ieu dina industri manufaktur:
pangropéa prediktif
Perusahaan manufaktur kedah nganggo sababaraha mesin ageung pikeun ngahasilkeun jumlah produk anu ageung. Pikeun ngahindarkeun downtime, perlu rutin mariksa sababaraha alat. Pamariksaan manual unggal alat di pabrik butuh waktos anu lami, mahal, sareng rawan kasalahan. Pangropéa ngan ukur tiasa dilaksanakeun nalika aya gangguan atanapi gangguan fungsi, tapi ngagunakeun téknologi ieu pikeun perbaikan alat tiasa gaduh dampak anu signifikan dina produktivitas tanaga, kualitas produksi, sareng biaya.
Kumaha upami organisasi produsén tiasa ngaduga operasi mesinna sareng nyandak tindakan proaktif pikeun nyegah gangguan? Hayu urang tingali sababaraha prosés produksi umum anu lumangsung dina suhu luhur sareng kaayaan anu parah, anu nyababkeun deformasi alat. Gagalna ngalereskeun dina waktosna tiasa nyababkeun karugian anu signifikan sareng gangguan dina prosés produksi. Sistem visualisasi ngalacak alat sacara real-time sareng ngaramalkeun pangropéa dumasar kana sababaraha sensor nirkabel. Lamun parobahan dina indikator nunjukkeun korosi / overheating, sistem visual bisa ngabéjaan ka pengawas, anu tiasa nyandak ukuran pangropéa preventif.
Nyeken barkod
Pabrikan tiasa ngajadikeun otomatis sadaya prosés scanning sareng ngalengkepan sistem pamrosésan gambar kalayan fitur-fitur anu ditingkatkeun sapertos pangenalan karakter optik (OCR), pangakuan barkod optik (OBR), sareng pangakuan karakter cerdas (ICR). Bungkusan atanapi dokumén tiasa dicandak sareng diverifikasi ngaliwatan pangkalan data. Hal ieu ngamungkinkeun anjeun pikeun otomatis ngaidentipikasi produk sareng inpormasi anu teu akurat sateuacan nyebarkeun, ku kituna ngawatesan ruang lingkup kasalahan. Label botol inuman sareng bungkusan dahareun (sapertos alérgi atanapi umur rak).
Sistim visual 3D
Sistem pangakuan visual dianggo dina jalur produksi pikeun ngalaksanakeun tugas anu sesah ku jalma. Di dieu, sistem nyiptakeun modél komponén 3D lengkep sareng konektor gambar resolusi luhur. Téknologi ieu gaduh réliabilitas anu luhur dina industri manufaktur sapertos mobil, minyak sareng gas, sareng sirkuit éléktronik.
Visual dumasar paeh-motong
Téknologi stamping anu paling seueur dianggo dina manufaktur nyaéta stamping rotary sareng stamping laser. parabot teuas sarta cadar baja dipaké pikeun rotasi, bari lasers ngagunakeun lasers-speed tinggi. motong laser boga akurasi luhur sarta kasusah dina motong bahan teuas. Motong Rotary tiasa motong bahan naon waé.
Pikeun motong naon waé jinis desain, industri manufaktur tiasa nganggo sistem pangolahan gambar pikeun muterkeun stamping kalayan akurasi anu sami sarengmotong laser. Nalika desain gambar diwanohkeun kana sistem visual, sistem nungtun mesin punching (naha éta laser atanapi rotasi) pikeun ngalakukeun motong anu tepat.
Kalayan dukungan kecerdasan buatan sareng algoritma pembelajaran jero, visi mesin sacara efektif tiasa ningkatkeun efisiensi sareng akurasi produksi. Digabungkeun jeung modeling, kontrol, jeung téhnologi robotics ieu, éta bisa ngadalikeun sagala hal anu lumangsung dina ranté produksi, ti assembly ka logistik, jeung ampir teu merlukeun campur manual. Ieu ngahindarkeun kasalahan anu disababkeun ku program manual.
waktos pos: Jun-05-2024
