Машине за ласерско заваривањеа традиционалне методе заваривања су тренутно два најчешће коришћена различита процеса заваривања. Машине за ласерско заваривање користе ласерске зраке за заваривање радних комада, док се традиционалне методе заваривања ослањају на лучно, гасно заваривање или трење за постизање заваривања. Постоје значајне разлике између ове две методе у погледу процеса, квалитета заваривања, ефикасности и применљивости.
1. Различити принципи рада:
Ласерско заваривање:
Користећи ласерски зрак високе густине за зрачење површине радног комада, материјал се тренутно топи и спаја, чиме се постиже заваривање. Ласерско заваривање има карактеристике бесконтактног и локалног загревања, са концентрисаном енергијом и јаком управљивошћу.
Традиционално заваривање:
Укључујући електролучно заваривање, отпорно заваривање, заваривање заштићено гасом (као што је МИГ/МАГ заваривање, ТИГ заваривање, итд.), ове методе углавном топе радни предмет локално кроз лук, топлоту отпора или топлоту хемијске реакције и завршавају заваривање уз помоћ материјали за пуњење или самостапање.
2. Ефекат процеса:
Ласерско заваривање: Са малом зоном погођеном топлотом, великом брзином заваривања, високом прецизношћу, уским завареним шавом и великим односом ширине и висине, може постићи висококвалитетне ефекте заваривања, посебно погодне за прецизно и заваривање танких плоча, а не лако се деформише.
Традиционално заваривање: Зона погођена топлотом је релативно велика, а брзина заваривања варира у зависности од методе. Ширина завара је велика, а однос ширине и висине је углавном мали, што је склоно деформацијама, врућим пукотинама и другим проблемима. Међутим, има добру прилагодљивост за заваривање дебљих материјала.
3. Обим примене:
Ласерско заваривање: широко се користи у прецизним инструментима, аутомобилској производњи, ваздухопловству, медицинској опреми, 3Ц електронским производима и другим пољима, посебно у ситуацијама када је потребно заваривање високе прецизности и сложене структуре, има очигледне предности.
Традиционално заваривање: широко се користи у областима као што су бродоградња, конструкција мостова, челичне конструкције, посуде под притиском и општа производња машина, погодна за производњу великих размера и опсежне операције заваривања.
4. Трошкови и опрема:
Ласерско заваривање: Инвестициони трошак опреме је релативно висок, али због својих предности високе ефикасности, прецизности и уштеде енергије, јединични трошак се може смањити у дугорочном раду и може значајно побољшати ефикасност производње у великим количинама. обимну производњу.
Традиционално заваривање: Цена опреме је релативно ниска, технологија је зрела, а трошкови одржавања су релативно ниски. Међутим, неопходно је узети у обзир захтеве за вештином ручне употребе, ефикасност заваривања и трошкове накнадне обраде (као што је полирање, уклањање напрезања, итд.).
5. Заштита и безбедност животне средине:
Ласерско заваривање: Процес заваривања производи мање дима и штетних материја, а радно окружење је релативно добро, али су захтеви за сигурносну заштиту самог ласера високи.
Традиционално заваривање: Обично ствара велику количину дима, токсичних гасова и топлоте зрачења, што захтева свеобухватну вентилацију, одвод дима и заштитне мере.
Постоје значајне разлике између машина за ласерско заваривање и традиционалних метода заваривања у погледу процеса, квалитета заваривања, ефикасности и применљивости. За различите захтеве заваривања, одабир одговарајуће методе заваривања је неопходан за постизање бољих резултата заваривања.
Време поста: Апр-10-2024
