Са развојем технологије и потражње за производним линијама, примена машинског вида уиндустријска производњапостаје све распрострањенији. Тренутно се машински вид обично користи у следећим сценаријима у производној индустрији:
Предиктивно одржавање
Производне компаније треба да користе различите велике машине за производњу великих количина производа. Да бисте избегли застоје, потребно је редовно прегледати одређену опрему. Ручна провера сваке опреме у производном погону траје дуго, скупа је и подложна грешкама. Одржавање се може спроводити само када дође до кварова или кварова на опреми, али коришћење ове технологије за поправку опреме може имати значајан утицај на продуктивност особља, квалитет производње и трошкове.
Шта ако организација произвођача може да предвиди рад својих машина и предузме проактивне мере да спречи кварове? Хајде да погледамо неке уобичајене производне процесе који се јављају под високим температурама и тешким условима, који доводе до деформације опреме. Непоправка на време може довести до значајних губитака и прекида у производном процесу. Систем за визуелизацију прати уређаје у реалном времену и предвиђа одржавање на основу више бежичних сензора. Ако промена индикатора указује на корозију/прегревање, визуелни систем може обавестити надзорника, који може предузети мере превентивног одржавања.
Скенирање бар кодова
Произвођачи могу аутоматизовати цео процес скенирања и опремити системе за обраду слике побољшаним функцијама као што су оптичко препознавање карактера (ОЦР), оптичко препознавање бар кодова (ОБР) и интелигентно препознавање карактера (ИЦР). Паковање или документи се могу преузети и верификовати преко базе података. Ово вам омогућава да аутоматски идентификујете производе са нетачним информацијама пре објављивања, чиме се ограничава обим грешака. Етикете за флаше пића и амбалажа за храну (као што су алергени или рок трајања).
3Д визуелни систем
Системи визуелног препознавања се користе у производним линијама за обављање задатака које људи сматрају тешким. Овде систем креира комплетан 3Д модел компоненти и конектора за слике високе резолуције. Ова технологија има високу поузданост у производним индустријама као што су аутомобили, нафта и гас и електронска кола.
Визуелно сечење
Најраспрострањеније технологије штанцања у производњи су ротационо штанцање и ласерско штанцање. За ротацију се користе тврди алати и челични лимови, док ласери користе ласере велике брзине. Ласерско сечење има већу прецизност и потешкоће у резању тврдих материјала. Ротационо сечење може сећи било који материјал.
За резање било које врсте дизајна, производна индустрија може да користи системе за обраду слика за ротирање штанцања са истом тачношћу каоласерско сечење. Када се дизајн слике уведе у визуелни систем, систем води машину за штанцање (било да је ласерска или ротирајућа) да изврши прецизно сечење.
Уз подршку вештачке интелигенције и алгоритама дубоког учења, машински вид може ефикасно да побољша ефикасност и тачност производње. У комбинацији са овом технологијом моделирања, управљања и роботике, може да контролише све што се дешава у производном ланцу, од монтаже до логистике, без готово никакве потребе за ручном интервенцијом. Ово избегава грешке изазване ручним програмима.
Време поста: 05.06.2024
