Петоосни серво манипулатор БРТВ17ВСС5ПЦ

Петоосни крак серво манипулатора високе прецизности БРТВ17ВСС5ПЦ

Кратак опис

Серија БРТВ17ВСС5ПЦ се примењује на све типове машина за хоризонтално убризгавање од 600Т-1300Т за производе за извлачење и спруе.

Главна спецификација

Препоручени ИММ (тон): :600Т-1300Т

Вертикални ход (мм): :1700

Ход померања (мм): :Укупна дужина лука: 12м

Максимално оптерећење (КГ): : 20

Тежина (КГ): :Нестандардно

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

80000

Увођење производа

Серија БРТВ17ВСС5ПЦ се примењује на све типове машина за хоризонтално убризгавање од 600Т-1300Т за производе за извлачење и спруе. Његова инсталација се разликује од стандардних кракова манипулатора: производи се постављају на крај машина за бризгање, чиме се штеди простор за уградњу. Тип руке: телескопска и једнокрака, петоосни АЦ серво погон, са осовином АЦ серво погона, угао ротације А осе од 360°, угао ротације осе Ц од 180°, угао фиксирања се може слободно поставити и подесити, дуг радни век, висока прецизност, ниска стопа кварова, једноставно одржавање, првенствено се користи за брзо уклањање или сложене апликације за уклањање углова, посебно за производе дугог облика као што су аутомобили, машине за прање веша и кућни апарати. Интегрисани систем са петоосним драјвером и контролером: мање сигналних линија, комуникација на даљину, добре перформансе проширења, јака способност против сметњи, висока прецизност поновљеног позиционирања и може контролисати више оса истовремено.

Прецизно позиционирање

Фаст

Дуг радни век

Ниска стопа кварова

Редуце Лабор

Телекомуникације

Основни параметри

Извор напајања (КВА)	Препоручени ИММ (тона)	Траверсе Дривен	Модел ЕОАТ-а
4.23	600T-1300Т	АЦ серво мотор	Четириусисава два чвора
Ход померања (мм)	Попречни ход (мм)	Вертикални ход (мм)	Максимално оптерећење (кг)
Укупна дужина лука:12m	±200	1700	20
Време сувог вађења (сек.)	Време сувог циклуса (сек)	Потрошња ваздуха (НИ/циклус)	Тежина (кг)
5.21	На чекању	15	Нестандардно

Приказ модела: В: Телескопски тип. С: Рука производа. С4: Четири осе покреће серво мотор наизменичне струје (покретна оса, Ц-оса, вертикална оса + попречна оса)

Горе поменуто време циклуса су резултати интерног стандарда за тестирање наше компаније. У стварном процесу примене машине, они ће се разликовати у зависности од стварног рада.

Графикон путање

A	B	C	D	E	F	G	H	I
2065	≤12М	1700	658	на чекању	/	174.5	/	/
J	K	L	M	N1	N2	O	P	Q
1200	/	на чекању	на чекању	200	200	1597. године	/	/

Нема даљег обавештења ако су спецификације и изглед промењени због побољшања и других разлога. Хвала вам на разумевању.

Преглед и одржавање механичких руку

1.Процедуре рада

Током употребе опреме, како се време рада повећава, техничке перформансе различитих механизама и делова постепено се погоршавају услед различитих фактора као што су трење, корозија, хабање, вибрације, удар, судар и незгоде.

2. Послови одржавања

Према природи задатака одржавања, може се поделити на операције чишћења, прегледа, затезања, подмазивања, подешавања, прегледа и снабдевања. Задатак инспекције обавља особље за одржавање опреме клијента, или уз сарадњу нашег техничког особља.
(1) Операције чишћења, инспекције и снабдевања углавном спроводе оператери опреме.
(2) Операције затезања, подешавања и подмазивања углавном обављају механичари.
(3) Електро радове изводи стручно особље.

3. Систем одржавања

Систем одржавања опреме наше фабрике базиран је на превенцији као главном принципу, а одржавање се врши по фиксном радном времену. Дели се на рутинско одржавање, одржавање првог нивоа, одржавање другог нивоа, дневно одржавање, месечно одржавање и годишње одржавање. Класификација и садржај послова одржавања опреме засновани су на променама техничких услова током стварне употребе; Структура опреме; Услови коришћења; Одредите услове животне средине, итд. Заснива се на обрасцима хабања и старења делова, концентрисању пројеката са сличним степеном, одржавању опреме пре него што се нормално хабање и старење оштети, одржавању чистом, идентификацији и елиминисању скривених грешака, спречавању раног оштећења на опреме, и постизање циља одржавања нормалног рада опреме.