Makina saldimi me lazerdhe metodat tradicionale të saldimit janë aktualisht dy procese të ndryshme saldimi të përdorura zakonisht. Makinat e saldimit me lazer përdorin rreze lazer për të bashkuar pjesët e punës, ndërsa metodat tradicionale të saldimit mbështeten në saldim me hark, gaz ose fërkim për të arritur saldimin. Ekzistojnë dallime domethënëse midis këtyre dy metodave për sa i përket procesit, cilësisë së saldimit, efikasitetit dhe zbatueshmërisë.
1. Parime të ndryshme pune:
Saldimi me lazer:
Duke përdorur një rreze lazer me densitet të lartë të energjisë për të rrezatuar sipërfaqen e pjesës së punës, materiali shkrihet menjëherë dhe lidhet së bashku, duke arritur saldimin. Saldimi me laser ka karakteristikat e ngrohjes pa kontakt dhe lokale, me energji të përqendruar dhe kontrollueshmëri të fortë.
Saldimi tradicional:
Duke përfshirë saldimin me hark, saldimin me rezistencë, saldimin me mbrojtje me gaz (si saldimi MIG/MAG, saldimi TIG, etj.), këto metoda kryesisht shkrijnë pjesën e punës në nivel lokal përmes harkut, nxehtësisë së rezistencës ose nxehtësisë së reaksionit kimik dhe përfundojnë saldimin me ndihmën e materiale mbushëse ose vetë shkrirje.
2. Efekti i procesit:
Saldim me lazer: Me një zonë të vogël të prekur nga nxehtësia, shpejtësia e shpejtë e saldimit, saktësia e lartë, shtresa e ngushtë e saldimit dhe raporti i madh i pamjes, mund të arrijë efekte saldimi me cilësi të lartë, veçanërisht të përshtatshme për saldim me saktësi dhe pllakë të hollë, dhe jo lehtësisht të deformuara.
Saldimi tradicional: Zona e prekur nga nxehtësia është relativisht e madhe dhe shpejtësia e saldimit ndryshon në varësi të metodës. Gjerësia e saldimit është e madhe dhe raporti i pamjes është përgjithësisht i vogël, i cili është i prirur për deformime, çarje të nxehta dhe probleme të tjera. Megjithatë, ka përshtatshmëri të mirë për saldimin e materialeve më të trasha.
3. Fusha e aplikimit:
Saldimi me laser: përdoret gjerësisht në instrumente precize, prodhim automobilistik, hapësirë ajrore, pajisje mjekësore, produkte elektronike 3C dhe fusha të tjera, veçanërisht në situatat kur kërkohet saldim me precizion të lartë dhe struktura komplekse, ka avantazhe të dukshme.
Saldimi tradicional: përdoret gjerësisht në fusha të tilla si ndërtimi i anijeve, ndërtimi i urave, strukturat e çelikut, enët nën presion dhe prodhimi i përgjithshëm i makinerive, të përshtatshme për prodhim në shkallë të gjerë dhe operacione të gjera saldimi.
4. Kostoja dhe pajisjet:
Saldimi me lazer: Kostoja e investimit të pajisjes është relativisht e lartë, por për shkak të avantazheve të saj të efikasitetit të lartë, saktësisë dhe kursimit të energjisë, kostoja e njësisë mund të reduktohet në funksionimin afatgjatë dhe mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin e prodhimit në prodhimi në shkallë.
Saldimi tradicional: Kostoja e pajisjeve është relativisht e ulët, teknologjia është e pjekur dhe kostoja e mirëmbajtjes është relativisht e ulët. Megjithatë, është e nevojshme të merren parasysh kërkesat e aftësive të funksionimit manual, efikasiteti i saldimit dhe kostot e pas-përpunimit (të tilla si lustrimi, heqja e stresit, etj.).
5. Mbrojtja dhe Siguria e Mjedisit:
Saldimi me lazer: Procesi i saldimit prodhon më pak tym dhe substanca të dëmshme, dhe mjedisi i punës është relativisht i mirë, por kërkesat e mbrojtjes së sigurisë të vetë lazerit janë të larta.
Saldim tradicional: Zakonisht gjeneron një sasi të madhe tymi, gazra toksikë dhe nxehtësi rrezatimi, që kërkon ventilim gjithëpërfshirës, shkarkim tymi dhe masa mbrojtëse.
Ekzistojnë dallime të rëndësishme midis makinave të saldimit me lazer dhe metodave tradicionale të saldimit për sa i përket procesit, cilësisë së saldimit, efikasitetit dhe zbatueshmërisë. Për kërkesa të ndryshme saldimi, zgjedhja e metodës së duhur të saldimit është e nevojshme për të arritur rezultate më të mira saldimi.
Koha e postimit: Prill-10-2024
