1, Cilat janë masat paraprake për instalimin e njëlinjë e automatizuar e prodhimit?
Gjatë procesit të instalimit të një linje prodhimi të automatizuar, është e rëndësishme t'i kushtoni vëmendje aspekteve të mëposhtme:
1. Përgatitja përpara instalimit: Sigurohuni që pajisja të jetë çmontuar siç duhet, përgatitni mjetet e nevojshme për instalim dhe kontrolloni nëse pozicioni i instalimit i plotëson kërkesat.
2. Hapat e instalimit: Vendoseni pajisjen në pozicionin e instalimit dhe rregulloni atë sipas madhësisë së specifikuar; Kontrolloni kordonin e rrymës, sigurohuni që qarku të jetë i saktë dhe lidhni ndërfaqen e energjisë me pajisjen; Kontrolloni linjën e kontrollit për të siguruar lidhjen e saktë; Pas instalimit, kryeni korrigjimin dhe testimin për të siguruar që pajisja funksionon normalisht; Instaloni softuerin sipas kërkesave të përdoruesit.
3. Masat paraprake të sigurisë: Gjatë procesit të instalimit, duhet t'i kushtohet vëmendje sigurisë dhe të sigurohet që pozicioni i instalimit të plotësojë kërkesat.
4. Korrigjimi dhe testimi: Pas instalimit, pajisjet duhet të korrigjohen sipas kërkesave të përdoruesit dhe të testohen për të siguruar funksionimin normal.
5. Mjedisi i pastër: Pas përfundimit të instalimit të pajisjeve, vendi i instalimit duhet të pastrohet për të siguruar një mjedis të pastër.
6. Udhëzimet e përdorimit të pajisjeve: Pas instalimit, duhet të njiheni me udhëzimet e përdorimit të pajisjeve për të siguruar përdorimin e saktë të pajisjes.
Përveç kësaj, gjatë procesit të instalimit të linjës së prodhimit të montimit, duhet të theksohen pikat e mëposhtme:
1. Paraqitja e aeroplanit: Dizajni i avionit të linjës së prodhimit të montimit duhet të sigurojë rrugën më të shkurtër të transportit për pjesët, funksionimin e lehtë për punëtorët e prodhimit, punën e përshtatshme për departamentet e shërbimit ndihmës, përdorimin më efektiv të zonës së prodhimit dhe të marrë parasysh ndërlidhjen midis instalimit. të linjës së prodhimit të montimit.
2. Rregullimi i vendit të punës: Rregullimi i kantiereve të punës duhet të jetë në përputhje me rrugën e procesit. Kur një proces ka dy ose më shumë vende pune, duhet të merret parasysh metoda e rregullimit të vendeve të punës për të njëjtin proces.
3. Operacionet në lartësi të mëdha dhe përdorimi i shkallëve: Gjatë kryerjes së operacioneve në lartësi të mëdha, duhet të pajisen pajisje mbrojtëse si litarë ose litarë shpëtimi. Kur përdorni një shkallë, duhet të ndiqen rregulloret përkatëse për të siguruar që shkalla të jetë e fiksuar mirë dhe e mbikëqyrur nga një person i përkushtuar.
4. Kërkesat kimike dhe mjedisore: Gjatë përdorimit të kimikateve është e nevojshme të ndiqen procedurat e kontrollit kimik të klientit dhe kontraktorit, si dhe të plotësohet "Formulari i aplikimit për përdorimin dhe ruajtjen e kimikateve të huaja". Kontejnerët bosh kimikë dhe mbetjet kimike duhet t'u dorëzohen furnitorëve të kualifikuar për asgjësim.
5. Shenjat e sigurisë: Vendi i ndërtimit duhet të shënohet me shenja për të parandaluar hyrjen e personelit të paautorizuar në kantier.
6. Siguria personale dhe mbrojtja nga zjarri: Parkimi i pajisjeve, materialeve, etj. duhet të miratohet nga koordinatori i kontraktorit të klientit.
Sa më sipër janë disa masa paraprake për instalimin e linjave të automatizuara të prodhimit, të cilat duhet të operohen sipas specifikimeve për të siguruar funksionimin normal të linjës së prodhimit.
2, Pse të kombinohensistemet vizuale me robotë?
Kombinimi i sistemeve vizuale me robotët është një mjet i rëndësishëm për të përmirësuar funksionalitetin e robotëve, për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe për të përmirësuar cilësinë e produktit në prodhimin modern të automatizuar. Këtu janë disa arsye kryesore:
1. Pozicionimi dhe navigimi i saktë:
Vizioni i makinës mund të sigurojë informacione imazhi në kohë reale për të ndihmuar robotët të lokalizojnë me saktësi pozicionin, orientimin dhe qëndrimin e objekteve të synuara, duke arritur kështu kapjen, montimin dhe operacione të tjera.
2. Testimi dhe kontrolli i cilësisë:
Sistemi vizual mund të kryejë inspektim të produktit me saktësi të lartë, duke përfshirë matjen e madhësisë, inspektimin e defektit të pamjes, etj., për të siguruar qëndrueshmërinë dhe stabilitetin e cilësisë së produktit dhe për të shmangur gabimet dhe gjykimet e gabuara të shkaktuara nga inspektimi manual dhe lodhja.
3. Përshtatshmëria dhe fleksibiliteti:
Vizioni i makinerisë u mundëson robotëve të trajtojnë lloje të shumta ose pjesë të punës të rregulluara në mënyrë të parregullt, duke rritur përshtatshmërinë e linjave të prodhimit ndaj specifikimeve të ndryshme të produkteve dhe ndryshimeve të rastësishme të pozicionit.
4. Identifikimi dhe gjurmimi:
Mund të lexojë shpejt informacionin karakteristik si barkodet, kodet QR ose etiketat me ngjyra për të gjurmuar statusin e procesit të komponentëve ose produkteve, duke arritur menaxhimin e materialit dhe gjurmueshmërinë.
5. Matja pa kontakt:
Nëpërmjet analizës së imazhit për matje jo shkatërruese, është i përshtatshëm për produkte ose sipërfaqe që nuk mund të preken drejtpërdrejt, duke parandaluar dëmtimin e produktit duke përmirësuar shpejtësinë dhe saktësinë e marrjes së të dhënave.
6. Përmirësoni efikasitetin dhe zvogëloni kostot:
Robotët që përdorin teknologjinë e vizionit të makinës mund të punojnë vazhdimisht, duke reduktuar kohën e ndërprerjes të shkaktuar nga ndërhyrja manuale, duke ulur kostot e punës dhe duke përmirësuar efikasitetin dhe kapacitetin e përgjithshëm të prodhimit.
Si përmbledhje, aplikimi i sistemeve të vizionit të makinerive ka përmirësuar ndjeshëm nivelin e inteligjencës së robotëve industrialë, duke u mundësuar atyre të ndërmarrin detyra më komplekse dhe të ndryshme në prodhimtarinë moderne.
Koha e postimit: Nëntor-06-2024
