Vrsteizdelki opreme za robotsko poliranjeso raznoliki, usmerjeni v zadovoljevanje specifičnih potreb različnih industrij in obdelovancev. Sledi pregled nekaterih glavnih vrst izdelkov in načinov njihove uporabe:
Vrsta izdelka:
1. Robotski sistem za poliranje skupnega tipa:
Značilnosti: z visoko stopnjo svobode, zmožen izvajanja kompleksnih gibov po tirnici, primeren za poliranje obdelovancev različnih oblik in velikosti.
Uporaba: široko se uporablja na področjih, kot so avtomobili, vesoljski promet, pohištvo itd.
2. Linearni/SCARA robotski polirni stroj:
Lastnosti: Enostavna struktura, visoka hitrost, primerna za poliranje na ravnih ali ravnih poteh.
Uporaba: Primerno za visoko učinkovito poliranje ravnih plošč, plošč in linearnih površin.
3. Robot za poliranje s silo:
Lastnosti: Integriran senzor sile lahko samodejno prilagodi silo poliranja glede na površinske spremembe obdelovanca, kar zagotavlja kakovost obdelave.
Uporaba: Natančna obdelava, kot so kalupi, medicinske naprave in druge situacije, ki zahtevajo natančen nadzor sile.
4. Vizualno vodeni roboti:
Značilnosti: Kombinacija tehnologije strojnega vida za samodejno prepoznavanje, pozicioniranje in načrtovanje poti obdelovancev.
Uporaba: Primerno za neurejeno poliranje obdelovancev kompleksnih oblik, izboljšanje natančnosti obdelave.
5. Namenska delovna postaja robota za poliranje:
Lastnosti:Integrirana orodja za poliranje,sistem za odstranjevanje prahu, delovna miza itd., ki tvori popolno avtomatizirano polirno enoto.
Uporaba: Zasnovan za posebne naloge, kot so lopatice vetrnih turbin, poliranje avtomobilske karoserije itd.
6. Ročna robotska orodja za poliranje:
Značilnosti: Prilagodljivo delovanje, sodelovanje človek-stroj, primerno za majhne serije in kompleksne obdelovance.
Uporaba: V situacijah, kot so ročna dela in popravila, ki zahtevajo visoko operativno prilagodljivost.
Kako uporabljati:
1. Sistemska integracija in konfiguracija:
Izberite ustrezen tip robota glede na značilnosti obdelovanca in ga konfigurirajteustrezna orodja za poliranje, končni efektorji, sistemi za nadzor sile in vizualni sistemi.
2. Programiranje in odpravljanje napak:
Uporabite programsko opremo za programiranje robotov za načrtovanje poti in programiranje dejanj.
Izvedite preverjanje simulacije, da zagotovite, da program nima kolizij in da je pot pravilna.
3. Namestitev in kalibracija:
Namestite robota in podporno opremo, da zagotovite stabilno podlago robota in natančno pozicioniranje obdelovanca.
Na robotu izvedite kalibracijo ničelne točke, da zagotovite natančnost.
4. Varnostne nastavitve:
Konfigurirajte varnostne ograje, gumbe za zaustavitev v sili, varnostne svetlobne zavese itd., da zagotovite varnost operaterjev.
5. Delovanje in spremljanje:
Zaženite robotski program za izvedbo dejanskih postopkov poliranja.
Uporabite učne pripomočke ali sisteme za daljinsko spremljanje za spremljanje statusa nalog v realnem času in po potrebi prilagodite parametre.
6. Vzdrževanje in optimizacija:
Redno pregledujterobotski spoji, orodne glave, senzorji,in druge komponente za potrebno vzdrževanje in zamenjavo
Analizirajte podatke o domačih nalogah, optimizirajte programe in parametre ter izboljšajte učinkovitost in kakovost.
Z zgornjimi koraki lahko robotska oprema za poliranje učinkovito in natančno dokonča površinsko obdelavo obdelovanca, s čimer izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka.
Čas objave: 19. junij 2024
