Industrijski roboti: šest ključnih scenarijev uporabe za avtomatizacijo proizvodnje

S prihodom »dobe industrije 4.0« bo inteligentna proizvodnja postala glavna tema prihodnje industrijske industrije. Kot vodilna sila v inteligentni proizvodnji industrijski roboti nenehno izkoriščajo svoj močan potencial. Industrijski roboti so prvi, ki so odgovorni za nekatere dolgočasne, nevarne in ponavljajoče se delovne naloge, ljudem pomagajo pri osvoboditvi dela, izboljšanju delovne učinkovitosti in prihranku več virov.

Industrijski roboti se pogosto uporabljajo v številnih panogah, vključno z, vendar ne omejeno na avtomobilsko montažo in proizvodnjo delov, mehansko obdelavo, elektroniko in elektriko, gumo in plastiko, hrano, lesom in proizvodnjo pohištva itd. Zakaj se lahko prilagodi tako številnim industrijam, določajo drugi široki scenariji uporabe. Spodaj bomo za vas navedli običajne scenarije uporabe industrijskih robotov.

Scenarij 1: Varjenje

Varjenje je široko uporabljena tehnologija v proizvodnji, ki združuje kovine ali termoplastične materiale skupaj v trdno povezavo. Na področju uporabe industrijskih robotov je varjenje običajna naloga robotov, vključno z električnim varjenjem, točkovnim varjenjem, varjenjem v zaščitnem plinu, obločnim varjenjem ... Dokler so parametri nastavljeni in ustrezna varilna pištola usklajena, lahko industrijski roboti vedno popolnoma ustreza potrebam.

Scenarij 2: Poliranje

Brušenje vedno zahteva veliko potrpljenja. Grobo, fino in enakomerno mletje se morda zdi preprosto in ponavljajoče se, vendar je za doseganje visokokakovostnega mletja potrebno obvladati številne veščine. To je dolgočasno in ponavljajoče se opravilo, z vnosom navodil industrijskim robotom pa lahko učinkovito zaključite postopek mletja.

Scenarij 3:Zlaganje in rokovanje

Zlaganje in rokovanje je naporno opravilo, ne glede na to, ali gre za zlaganje materialov ali njihovo premikanje z enega mesta na drugega, kar je dolgočasno, ponavljajoče se in zamudno. Vendar lahko uporaba industrijskih robotov učinkovito reši te težave.

Scenarij 4: Brizganje

Stroj za brizganje, znan tudi kot stroj za brizganje.

Je glavna oprema za oblikovanje, ki uporablja plastične kalupe za izdelavo različnih oblik plastičnih izdelkov iz termoplastične ali duroplastične plastike. Stroj za brizganje plastične pelete pretvori v končne plastične dele skozi cikle, kot so taljenje, brizganje, držanje in hlajenje. V proizvodnem procesu je ekstrakcija materiala nevarna in delovno intenzivna naloga, s kombiniranjem robotskih rok za brizganje ali robotov za obdelavo obdelovancev pa boste s polovico manj truda dosegli dvakrat večji rezultat.

Scenarij 5: Škropljenje

Kombinacija robotov in tehnologije pršenja se popolnoma ujema z značilnostmi dolgočasnega, potrpežljivega in enotnega škropljenja. Pršenje je delovno intenzivna naloga in operater mora držati brizgalno pištolo, da enakomerno poškropi površino obdelovanca. Druga pomembna lastnost škropljenja je, da lahko škoduje človeškemu telesu. Barva, ki se uporablja za škropljenje, vsebuje kemikalije, ljudje, ki delajo v tem okolju dlje časa, pa so nagnjeni k poklicnim boleznim. Zamenjava ročnega škropljenja z industrijskimi roboti ni le varna, ampak tudi učinkovitejša, saj je natančnost robotov stabilna.

Scenarij 6: Kombinacija vizualnih elementov

Robot, ki združuje vizualno tehnologijo, je enakovreden namestitvi para "oči", ki lahko vidijo resnični svet. Strojni vid lahko nadomesti človeške oči za doseganje več funkcij v različnih scenarijih, vendar ga je mogoče razvrstiti v štiri osnovne funkcije: prepoznavanje, merjenje, lokalizacija in zaznavanje.

Industrijski roboti imajo široko paleto področij uporabe. Z razvojem tehnologije je preobrazba iz tradicionalne proizvodnje v inteligentno proizvodnjo postala trend za podjetja, da ohranijo konkurenčnost. Vse več podjetij vlaga energijo v zamenjavo nekaterih dolgočasnih in delovno intenzivnih opravil z roboti in izdajanjem opozoril o "pravi dišavi".

Seveda lahko več podjetij, ki so na stranskem tiru, ovirajo tehnološke ovire in oklevajo zaradi premislekov o input-output razmerjih. Pravzaprav je te težave mogoče rešiti tako, da preprosto poiščete integratorje aplikacij. Če vzamemo za primer BORUNTE, imamo ponudnike aplikacij Braun, ki našim strankam zagotavljajo aplikacijske rešitve in tehnično vodenje, medtem ko naš sedež redno organizira spletno in nespletno usposabljanje za reševanje operativnih težav strank.