Vir: Kitajsko prenosno omrežje
Uporaba industrijskih robotov igra pomembno vlogo v sodobni proizvodnji.Vendar mnoga podjetja pri uvajanju industrijskih robotov pogosto zaidejo v napačne predstave, kar ima za posledico nezadovoljive rezultate.Da bi podjetjem pomagali pri boljši uporabi industrijskih robotov, se bo ta članek poglobil v deset glavnih napačnih predstav o uporabi industrijskih robotov in zagotovil strokovne napotke, ki vam bodo pomagali doseči večji uspeh in se izogniti tem napačnim predstavam.
Zmota 1: Neizvajanje predhodnega načrtovanja za industrijske robote
Nezadostno predhodno načrtovanje pred uvedbo industrijskih robotov lahko povzroči poznejše težave.Zato pred uvedboaplikacije industrijskih robotov,podjetja bi morala izvesti zadostne raziskave in načrtovanje ter določiti dejavnike, kot so posebna uporaba, delovno okolje in tehnične zahteve robotov, da bi se izognila nepredvidenim težavam v kasnejši fazi.
Zmota 2: Izbira neustreznega tipa robota
Različni industrijski roboti so primerni za različne scenarije dela in zahteve nalog.V izbirnem procesu morajo podjetja izbrati najprimernejši tip robota na podlagi proizvodnih potreb in dejavnikov delovnega okolja.Na primer, nekateri scenariji zahtevajo robotske roke, medtem ko so drugi primernejši za robote na kolesih.Izbira napačne vrste robota lahko povzroči nizko delovno učinkovitost ali nezmožnost dokončanja vnaprej določenih nalog, zato je izbira ustrezne vrste robota ključnega pomena.
Zmota 3: Zanemarjanje usposabljanja programiranja in operativnih veščin za robote
Čeprav ima večina sodobnih industrijskih robotov sposobnost samoučenja in prilagajanja, je pred uporabo še vedno potrebno usposabljanje programskih in operativnih veščin.Številna podjetja po uvedbi industrijskih robotov pogosto spregledajo ta vidik, zaradi česar roboti ne delujejo pravilno ali uporabniki ne izkoristijo v celoti njihovega potenciala.Zato bi morala podjetja pred uvedbo robotov zagotoviti potrebno usposabljanje in izboljšanje spretnosti ustreznega osebja, da bi izboljšali delovno učinkovitost in zmanjšali operativne napake.
Zmota 4: Zanemarjanje varnostnih vprašanj robotov
Industrijski roboti lahko predstavljajo določena varnostna tveganja med delovanjem.Podjetja bi morala pripisati velik pomen varnosti robotov, upoštevati varnostne delovne postopke ter opremiti potrebne varnostne naprave in zaščitne ukrepe za zagotovitev varnosti zaposlenih in robotov.Obenem bi morala podjetja izvajati tudi redne varnostne preglede in vzdrževalna dela, da zagotovijo, da so roboti vedno v varnem in zanesljivem stanju.
Zmota 5: Zanemarjanje vzdrževanja in vzdrževanja robotov
Vzdrževanje in vzdrževanje industrijskih robotov je ključnega pomena za njihovo dolgoročno stabilno delovanje.Po uvedbi robotov bi morala podjetja vzpostaviti dober sistem vzdrževanja in vzdrževanja ter ga dosledno izvajati.Redno vzdržujte in pregledujte robota, pravočasno zamenjajte obrabljene dele in vzdržujte robota v dobrem stanju, da izboljšate njegovo življenjsko dobo in delovno učinkovitost.
Zmota 6: Pomanjkanje upoštevanja položaja in postavitve robota
Pozicioniranje in postavitev robotov imata pomembno vlogo pri delovni učinkovitosti in proizvodnih procesih.Pri uvajanju robotov morajo podjetja razumno načrtovati njihov položaj in postavitev, da se izognejo prekrivanju dela ali ozkim grlom.Z znanstvenim pozicioniranjem in postavitvijo je mogoče bolje izkoristiti prednosti in značilnosti robotov za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.
Zmota 7: Pomanjkanje učinkovite komunikacije in sodelovanja z zaposlenimi
Po uvedbi industrijskih robotov morajo podjetja imeti učinkovito komunikacijo in sodelovanje z zaposlenimi.Zaposleni imajo lahko nekaj odpora do videza robotov ali pa imajo lahko nekaj nelagodja pri delovanju in vzdrževanju robotov.Podjetja bi morala aktivno usmerjati zaposlene k razumevanju in sprejemanju robotov ter sodelovati z njimi, da bi v celoti izkoristila vlogo robotov, izboljšala delovno učinkovitost in zadovoljstvo zaposlenih.
Zmota 8: Zanemarjanje integracije robotov in drugih naprav
Industrijske robote je običajno treba integrirati z drugo opremo, da dosežejo učinkovitejše proizvodne procese.Pri uvajanju robotov bi morala podjetja razmisliti o težavah z združljivostjo in integracijo med roboti in drugimi napravami, da zagotovijo usklajeno delovanje med napravami in naredijo proizvodni proces bolj tekoč in učinkovit.
Zmota 9: Nepravočasno posodabljanje programske opreme robota in tehnoloških nadgradenj
Z nenehnim razvojem tehnologije industrijskih robotov so nadgradnje programske opreme in tehnologije zelo pomembne.Podjetja bi morala redno posodabljati programsko opremo in tehnologijo industrijskih robotov, da bi dosegla boljšo zmogljivost in funkcionalnost.Pravočasne programske in tehnološke nadgradnje lahko posodabljajo robote in se prilagajajo nenehno spreminjajočim se proizvodnim potrebam.
Zmota 10: Pomanjkanje celovite ocene uspešnosti in ukrepov za izboljšanje
Uporaba industrijskih robotov zahteva stalno ocenjevanje in izboljšave delovanja.Pri uporabi robotov morajo podjetja vso pozornost nameniti njihovi delovni učinkovitosti, natančnosti in zanesljivosti ter sprejeti pravočasne ukrepe prilagajanja in izboljšav za doseganje boljše učinkovitosti in učinkovitosti.Redne celovite ocene uspešnosti lahko podjetjem pomagajo prepoznati težave in ciljno optimizirati uporabo industrijskih robotov.
Pri uporabi industrijskih robotov obstaja veliko napačnih predstav, toda dokler se podjetja osredotočajo na zgodnje načrtovanje, izbirajo ustrezne tipe robotov, zagotavljajo usposabljanje za programiranje in delovanje, posvečajo pozornost varnostnim vprašanjem, izvajajo vzdrževanje in vzdrževanje, položaj in postavitev razumno, učinkovito komunicirajo in sodelujejo z zaposlenimi, se učinkovito integrirajo z drugo opremo, pravočasno posodabljajo programsko opremo in tehnologijo, izvajajo celovito oceno učinkovitosti in ukrepe za izboljšanje, lahko bolje izkoristijo prednosti industrijskih robotov, izboljšajo delovno učinkovitost in kakovost izdelkov za doseganje večjega uspeha .
Čas objave: 4. december 2023
