„Hranica prepaletizáciaje relatívne nízka, vstup je relatívne rýchly, konkurencia je tvrdá a vstúpila do fázy nasýtenia.“
V očiach niektorých 3D vizuálnych hráčov: „Je veľa hráčov, ktorí demontujú palety a prišla fáza nasýtenia s nízkymi ziskami, čo sa už nepovažuje za dobrý biznis.

Je to naozaj tak?
GGII si všimol, že tvárou v tvár priateľom, ktorým sa darí, ďalšia skupina 3D vizuálnych hráčov pevne verí, že "miera prieniku automatickej paletizácie je veľmi nízka a stále existuje veľa oblastí, ktoré neboli dobyté. Strop je dostatočne vysoký." .
S pokrokom techniky a zrýchlením modernizácie sú požiadavky ľudí na rýchlosť ovládania čoraz vyššie. S trendom zvyšovania spotreby sú však druhy vstupných materiálov hojné a často sa pridávajú. Tradičná ručná paletizácia sa môže použiť iba v situáciách, keď sú materiály ľahké, s veľkými zmenami veľkosti a tvaru a malou kapacitou. Ak sa stále spolieha na pracovnú silu, zďaleka nespĺňa požiadavky podnikov na rýchlosť.
Z hľadiska scenára možno scenáre demontáže a paletizácie rozdeliť na jeden kód, jeden kód, zmiešaný kód a zmiešaný kód. Medzi bežné vybavenie patria paletizačné stroje,paletizačné roboty, roboty+strojové videnie a pod.
Takže sa domnieva, že hráčov, ktorí rozoberajú palety a diskutujú o mečoch, možno zhruba rozdeliť na dve frakcie; Tradičné koláče na paletovacích strojoch a koláče na paletizačné roboty, ktoré nevyžadujú strojové videnie; Ďalšiu frakciu predstavujú hráči strojového videnia, ktorí sú vizuálne vedení k demontáži paliet.
Pre terminálové podniky môžu paletizačné stroje a roboty urobiť prichádzajúce materiály úhľadnejšími a estetickejšími, ušetriť náklady a zlepšiť efektivitu výroby, vďaka čomu sú jedným z ostrých nástrojov na urýchlenie automatizovanej výroby.
Kde zostali príležitosti pre frakciu strojového videnia ako tradičná frakcia paletizátorov a frakcia paletizačných robotov sa „energicky premiešajú“ na trhu paletizácie?

Cesta k diferenciácii – zmiešaná paletizácia
Bežným javom na trhu je, že často existujú nasledovníci a imitátori a občas sa vyskytnú disruptory, no najťažší je zakladateľ.
Pri prvom vstupe na určitý trh je príležitosťou pre hráčov získať vstupenky, ako sa zamerať na bolestivé body scény a vykročiť z cesty diferenciácie.
Ako príklad uvedieme paletizáciu kartónových krabíc. Z pohľadu scény je scéna s jedným kódom relatívne jednoduchá a tradičná, v podstate využíva rovnaký typ vstupného materiálu na paletizáciu, pričom častejšie sa používajú paletizačné stroje a paletizačné roboty; Jednorazová demontáž je vo všeobecnosti demontážou rovnakého typu kartónovej škatule, ktorá si vyžaduje vizuálne vedenie; Zmiešaná demontáž zahŕňa najmä demontáž rôznych typov kartónových krabíc, čo si vyžaduje vizuálne vedenie; Miešanie kódov zahŕňa aj rôzne typy paletizácie kartónových krabíc a vyžaduje si vizuálne overenie.
Preto z pohľadu spoločností zaoberajúcich sa 3D videním nie je dopyt po 3D videní na trhu paletizácie ani zďaleka nasýtený.

1.Zmiešaná demontáž
Najprv sa pozrime na zmiešanú demontáž.
Kumulatívny počet vizuálnych depaletizačných jednotiek (súprav) v Číne zatiaľ nedosiahol 10 000 a automatizovaná depaletizácia ešte nebola dosiahnutá. Podiel depaletizácie, ktorá si vyžaduje vizuálnu spoluprácu, je veľmi vysoký.
Fei Zheping predpovedá, že tento podiel môže v budúcnosti presiahnuť 90 %. V súčasnosti je depaletizácia najpoužívanejším a najnáročnejším scenárom v automatizačnom priemysle. 80 % - 90 %.robotaAplikácie na spoluprácu medzi rukami a očami sú na depaletizácii a paletizácia (jediný kód) je menšia ako 10 %.
Preto z hľadiska dopytu na trhu a technických možností môžu byť scenáre depaletizácie štandardizované a spoľahlivé, bez akéhokoľvek sekundárneho vývoja.
2. Zmiešaný kód
Na rozdiel od iných scenárov je pri paletizácii najkomplexnejšie zmiešané kódovanie. Ako umiestniť tovar rôznych kategórií, veľkostí a tvarov na rovnakú paletu a dosiahnuť určitú úroveň efektivity práce, je náročnosť zmiešanej kódovacej práce.
Napríklad počas procesu skladovania a prepravy je podiel paletizovanej prepravy relatívne nízky, pričom 70 – 80 % tovaru je nepaletizovaných. Miera penetrácie automatizácie tohto procesu je relatívne nízka, pretože palety je potrebné odoberať a zbierať späť.
Automatizovaná miera penetrácie zmiešanej paletizácie?
Dopyt po zmiešanej paletizácii prišiel a bolestivé body sú zrejmé. Výzva, ktorej čelia 3D vizuálni hráči, je - ako urýchliť zvýšenie miery automatizácie zmiešanej paletizácie?
Pre 3D vizuálne prehrávače je najvyššou prioritou vyriešiť problém nízkej efektivity.
Napríklad v praktických scenároch sa bežne stretávame s problémom neusporiadanej zmiešanej paletizácie, kde je tovar náhodne dodávaný na paletizačné pracovisko s rôznymi veľkosťami a špecifikáciami pozdĺž dopravných pásov. Vzhľadom na to, že pracovná stanica nie je schopná predvídať všetky nadchádzajúce špecifikácie a rozmery produktu na dopravnom páse, nie je možné dosiahnuť globálne optimálne plánovanie.
Existujúci algoritmus BPP (Bin Packaging Problem) nemožno priamo použiť v skutočných logistických scenároch. Tento typ problému s paletizáciou, kde nie je možné vopred poznať všetky špecifikácie a rozmery produktu, je zložitejší ako všeobecný problém online balenia BPP-k (K sa vzťahuje na špecifikácie produktu a rozmery, ktoré môže paletizačné pracovisko vopred poznať) .
V praktických aplikačných scenároch sa k rovná 1 alebo 3? Dokáže zariadenie vyzdvihnúť jednu položku z troch alebo je možné jednu položku vyzdvihnúť iba pre jednu položku? Či sa to dá predvídať vopred, požiadavky na algoritmy budú pomerne vysoké. Veľkosť a výška tovaru sú zároveň jedným z faktorov, ktoré ovplyvňujú algoritmus. Vzhľadom na vlastnosti paliet je paletizačný algoritmus zložitejší ako všeobecný baliaci algoritmus BPP-k, berúc do úvahy nielen rýchlosť nakladania, ale aj stabilitu tvaru paletizácie.
Kráľ Sanad Yoshiyama zdôraznil: Pre podniky s 3D videním spočíva technická náročnosť scén so zmiešaným kódom na úrovni algoritmu. Využitím výhod našich algoritmov dokážeme nielen vyriešiť problémy, ako je zmiešaný kód a zmiešané rozoberanie, ktoré tradičné paletizátory a vykladače nedokážu vyriešiť, ale môžeme tiež optimalizovať inteligentné algoritmy, ako sú algoritmy vizuálneho rozpoznávania, algoritmy plánovania pohybu, algoritmy plánovania typu zásobníka a paletizačné algoritmy na zlepšenie využitia zásobníkov, stability stohu, rýchlosti nakladania atď.
V očiach ostatných hráčov sú však objekty rôznych tvarov a veľkostí tiež jedným z dôvodov nízkej miery prieniku hybridnej depaletizačnej automatizácie.
V súčasnosti sú hlavným prúdom depaletizačných predmetov na trhu vrecia, kartóny a penové boxy. Rôzne pracovné objekty majú rôzne požiadavky na 3D videnie.
Zameranie sa na bolestivé body prostredníctvom konkurenčných bariér vytvorených ich základnými technológiami identifikuje slabé automatizačné prepojenia zmiešaného kódu a poskytuje cielené riešenia.
Vizuálna inteligentná paletizačná pracovná stanica Sanad 3D využíva binokulárnu stereo kameru DLP s vysokým rámom a vysokým rozlíšením, ktorá dobre rozpoznáva obrysy balíkov rôznych farieb, materiálov a veľkostí; Na základe algoritmov hlbokého učenia dokáže dosiahnuť segmentáciu a umiestnenie všetkých typov naskladaných balíkov, pričom kombinuje 2D a 3D informácie na presné získanie farby, veľkosti, obrysu, polohy, uhla a ďalších informácií balíka; Vybavený pokročilými algoritmami, ako je detekcia kolízií a plánovanie trajektórie, dokáže efektívne predchádzať kolíziám a zachytiť jeden alebo viacero objektov naraz podľa skutočných situácií; Podporujte paletizáciu v štýle zmiešanej krabice a demontáž klietok.
Okrem toho je to v istom zmysle príležitosť pre podniky so strojovým videním, ako aj pre podniky zaoberajúce sa robotikou.
Tvárou v tvár nekonečným príležitostiam skrytým v hybridnej depaletizácii, robotici a vizuálne riadení destackeri začali spolupracovať.
Je vizuálne vedenie pre paletizáciu stále dobrý biznis?
Aby som sa dostal k veci, je paletizácia stále dobrý biznis?
Podľa údajov z výskumu GGII v roku 2022 prekročil objem dodávok 3D kamier navádzaných robotmi v Číne 8 500 kusov, z ktorých približne 2 000 kusov bolo odoslaných na paletizáciu, čo predstavuje približne 24 %.
Z pohľadu dát má 3D videnie stále veľký potenciál pre rozvoj v aplikácii paletizácie. Tvárou v tvár trhovému priestoru uvoľnenému paletizáciou spoločnosti strojového videnia aktívne navrhujú alebo navrhujú riešenia alebo uvoľňujú hardvérové produkty a softvérové systémy, ktoré spĺňajú flexibilné a rôznorodé zmiešané potreby paletizácie, čím pomáhajú podnikom znižovať náklady a zvyšovať efektivitu.
Niekoľko odborníkov z odvetvia sa vyjadrilo: „Či je to dobrý obchod alebo nie, len ak sa pripojíte k odvetviu, môžete lepšie porozumieť
Tvárou v tvár prudkému nárastu hráčov existuje podľa názoru Fei Zhepinga len jedna cesta ku konečnému vzoru a víťazovi na trhu depaletizácie: skutočne lacné štandardizované produkty.
Takzvaná štandardizácia označuje integráciu 3D kamier a depaletizačného softvéru, ktoré možno považovať za jeden produkt. Zákazníci vôbec nepotrebujú vizuálne ladenie a môžu rýchlo začať a dosiahnuť skutočné rýchle nasadenie na mieste.
Je teda paletizácia s vizuálnym vedením stále dobrý biznis?
Čas odoslania: október-09-2023