වියළි අයිස් ඉසීම සහ තාප ඉසීමබොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන පොදු ඉසීමේ ක්රම වේ. ඒවා දෙකම මතුපිට ආලේපන ද්රව්ය ඇතුළත් වුවද, වියළි අයිස් ඉසීමේ සහ තාප ඉසීමේ මූලධර්ම, යෙදුම් සහ බලපෑම්වල යම් ප්රධාන වෙනස්කම් තිබේ. මෙම ලිපියෙන් අපි වියළි අයිස් ඉසීම සහ තාප ඉසීම අතර වෙනස්කම් සොයා බලමු.
පළමුව, වියළි අයිස් ඉසීම ගැන ඉගෙන ගනිමු. වියළි අයිස් ඉසීම යනු වියළි අයිස් අංශු අධික වේගයෙන් වේගවත් කර ඒවා ආලේපිත මතුපිටට ඉසීමට භාවිතා කරන තාක්ෂණයකි. වියළි අයිස් ඝන කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වේ, එබැවින් එය උච්චත්වයට ලක් වේපින්තාරු කිරීමක්‍රියාවලිය, ඝණ තත්වයේ සිට a දක්වා සෘජුවම පරිවර්තනය වීමගෑස්දියරයක් නිෂ්පාදනය නොකර තත්වය. මෙම විශේෂ ක්‍රියාවලිය බොහෝ යෙදුම්වල වියළි අයිස් ඉසීමට සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි.
වියළි අයිස් ඉසීමේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයක් වන්නේ එය විඛාදනයට ලක් නොවීමයි. ඉසීමේදී වියළි අයිස් අංශු සෘජුවම වායුව බවට පරිවර්තනය වන අතර පෘෂ්ඨය මත කිසිදු අවශේෂයක් ඉතිරි නොවේ. මෙය වියළි අයිස් ඉසීම මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි, විශේෂයෙන් සංවේදී උපකරණ හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සම්බන්ධයෙන්. මීට අමතරව, වියළි අයිස් ඉසීමට රසායනික ද්‍රාවක හෝ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවන බැවින් එය පරිසර හිතකාමී ඉසීමේ ක්‍රමයකි.
වියළි අයිස් ඉසීම ද අඩු උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ ඇත. ස්ප්රේ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වියළි අයිස් අංශු තාපය අවශෝෂණය කර ඉක්මනින් මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු කරයි. මෙය ශීත කළ ආහාර සැකසීම, ඖෂධ කර්මාන්තය සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය වැනි නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා වියළි අයිස් ඉසීම ඉතා ප්‍රයෝජනවත් කරයි. වියළි අයිස් ඉසීමේ කාලය සහ වේගය පාලනය කිරීමෙන් විවිධ සිසිලන බලපෑම් ලබා ගත හැකිය.
සසඳන විටවියළි අයිස් ඉසීම, තාප ඉසීම යනු උණු කළ හෝ අර්ධ වශයෙන් උණු කළ ද්රව්ය අධික වේගයෙන් ආලේපිත මතුපිටට ඉසින තාක්ෂණයකි. මෙම ඉසීමේ ක්‍රමය සාමාන්යයෙන් ආලේපන ද්රව්ය රත් කිරීමට සහ උණු කිරීමට ගිනිදැල්, ප්ලාස්මා චාප හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්බ වැනි තාප ප්‍රභවයන් භාවිතා කරයි. තාප ස්ප්රේ කිරීමේ ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ එය මතුපිට ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ආරක්ෂිත ස්ථරයක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ලබා දීමයි.
ගිනි ස්ප්රේ කිරීම, ප්ලාස්මා ඉසීම සහ චාප ඉසීම ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ තාප ඉසින ශිල්පීය ක්රම තිබේ. ගිනිදැල් ඉසීම වඩාත් සුලභ වර්ගය වන අතර, එය ආලේපන ද්රව්ය රත් කිරීමට, ඒවා උණු කිරීමට සහ ආලේපිත මතුපිටට ඉසීමට ගිනිදැල් භාවිතා කරයි. ප්ලාස්මා ඉසීමේදී ආලේපන ද්රව්ය රත් කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා චාපයක් භාවිතා කරන අතර චාපයෙන් ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වය එය උණු කර මතුපිටට ඉසිනු ලැබේ. මෙම තාප ඉසින ක්‍රමවලට සාමාන්යයෙන් අමතර ඉසින තුවක්කු හෝ ගිනි ඉසින උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
තාප ස්ප්රේ කිරීමේ ප්රධාන වාසියක් වන්නේ එහි ශක්තිමත් ආලේපන ඇලවීමයි. උණු කරන ලද ආලේපන ද්රව්ය ඉක්මනින් ස්ප්රේ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී පෘෂ්ඨය සමඟ ඒකාබද්ධ වන අතර ඝන ව්යුහයක් සාදයි. මෙම විශිෂ්ඨ ඇලීම නිසා අභ්‍යවකාශය, බලශක්තිය, මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත වැනි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අවශ්ය යෙදුම්වල තාප ඉසීම බහුලව භාවිතා කරයි.
මීට අමතරව, තාප ස්ප්රේ කිරීම මගින් විවිධ ආලේපන ද්රව්ය තෝරාගැනීම් ද සැපයිය හැකිය. යෙදුමේ අවශ්යතා අනුව, ඉසීම සඳහා ලෝහ, පිඟන් මැටි, පොලිමර් වැනි විවිධ වර්ගවල ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය. මෙම විවිධත්වය විවිධ මතුපිට ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරී වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්යතා සඳහා තාප ස්ප්රේ කිරීම සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, සාපේක්ෂවවියළි අයිස් ඉසීම, තාප ඉසීමයම් සීමාවන් සහ අඩුපාඩු ද ඇත. පළමුව, තාප ස්ප්රේ කිරීමේ ක්රියාවලියට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ බලශක්ති ආදානයක් අවශ්ය වන අතර, එය ආලේපිත පෘෂ්ඨයේ තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය ප්රසාරණය වීමට හේතු විය හැක. සමහර අවස්ථාවලදී, මෙය උපස්ථරයේ කාර්ය සාධනය සහ ව්යුහය කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.
මීට අමතරව, තාප ඉසීමේ ඉසින වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ. ආෙල්පන ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම සහ උණු කිරීම සඳහා අවශ්යතාවය මෙන්ම, හොඳ ඇලීමක් සහතික කිරීම නිසා, තාප ඉසීමේ ඉසින වේගය සාමාන්යයෙන් අඩු වේ. කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සහ වේගවත් ආලේපනයක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා මෙය අවාසියක් විය හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, වියළි අයිස් ඉසීම සහ තාප ස්ප්රේ කිරීම අතර මූලධර්ම හා යෙදුම්වල සැලකිය යුතු වෙනස්කම් තිබේ. වියළි අයිස් ඉසීම යනු සංවේදී උපකරණ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග පිරිසිදු කළ හැකි සහ ශීත කළ ආහාර සැකසීම, ඖෂධ කර්මාන්තය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල කාර්යභාරයක් ඉටු කරන විඛාදන නොවන, අඩු-උෂ්ණත්ව ඉසීමේ තාක්ෂණයකි. එහි වාසි වන්නේ අපද්රව්ය, පරිසර හිතකාමීත්වය සහ අඩු උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ නොමැති වීමයි.
ඊට වෙනස්ව, තාප ස්ප්රේ කිරීම යනු ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා ආලේපන ද්රව්යවල ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දියවීම භාවිතා කරන ඉසීමේ තාක්ෂණයකි. එය අභ්‍යවකාශය, බලශක්තිය සහ නිෂ්පාදන වැනි ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, තාප ස්ප්රේ කිරීමේ අවාසිය නම්, ඉසීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන තාප බලපෑම් උපස්ථරයට ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, ඉසීමේ වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ. අනෙක් අතට, වියළි අයිස් ඉසීමට තාප බලපෑම් ඇති නොවන අතර ඉසීමේ වේගය වේගවත් වේ.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, වියළි අයිස් ඉසීම සහ තාප ඉසීම යන දෙකම විවිධ ක්ෂේත්‍රවල විවිධ භූමිකාවන් ඉටු කරන වැදගත් ඉසීමේ ක්රම වේ.වියළි අයිස් ඉසීමඉහළ මතුපිට අපද්රව්ය රහිත, අඩු-උෂ්ණත්ව පිරිසිදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්ය ක්ෂේත්‍ර සඳහා තාප ඉසීම සුදුසු වේ.
වියළි අයිස් ඉසීම හෝ තාප ඉසීම තෝරා ගත්තද, නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා, ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ සහ අපේක්ෂිත බලපෑම් මත පදනම්ව තීරණ ගත යුතුය. මෙම ඉසීමේ තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීම විවිධ කර්මාන්තවල ප්‍රගතිය සහ නවෝත්පාදනය අඛණ්ඩව ගෙන යනු ඇත.
පසු කාලය: මැයි-17-2024
