තාක්‍ෂණයේ දියුණුව සහ නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා ඇති ඉල්ලුම සමඟ, යන්ත්‍ර දර්ශනය යෙදීමකාර්මික නිෂ්පාදනයවඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. වර්තමානයේ, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී යන්ත්‍ර දැක්ම බහුලව භාවිතා වේ:
අනාවැකි නඩත්තු කිරීම
නිෂ්පාදන සමාගම් විශාල නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ විශාල යන්ත්‍ර භාවිතා කළ යුතුය. අක්රිය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඇතැම් උපකරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන කම්හලේ සෑම උපකරණයක්ම අතින් පරීක්ෂා කිරීම දිගු කාලයක් ගත වේ, මිල අධික වන අතර දෝෂ වලට ගොදුරු වේ. නඩත්තු කිරීම සිදු කළ හැක්කේ උපකරණවල අක්‍රමිකතා හෝ අක්‍රමිකතා සිදු වූ විට පමණි, නමුත් උපකරණ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම පුද්ගල ඵලදායිතාව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
නිෂ්පාදක සංවිධානයට ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය පුරෝකථනය කර අක්‍රමිකතා වැළැක්වීමට ක්‍රියාශීලී පියවර ගත හැකි නම් කුමක් කළ යුතුද? උපකරණ විරූපණයට තුඩු දෙන අධික උෂ්ණත්ව හා දරුණු තත්වයන් යටතේ සිදුවන පොදු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් කිහිපයක් දෙස බලමු. නියමිත වේලාවට නිවැරදි කිරීමට අපොහොසත් වීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සැලකිය යුතු පාඩු සහ බාධා කිරීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. දෘශ්‍යකරණ පද්ධතිය උපාංග තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කරන අතර බහු රැහැන් රහිත සංවේදක මත පදනම්ව නඩත්තුව පුරෝකථනය කරයි. දර්ශකයේ වෙනස් වීම විඛාදන / අධික උනුසුම් වීමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, දෘශ්ය පද්ධතිය මඟින් වැළැක්වීමේ නඩත්තු පියවර ගත හැකි අධීක්ෂක වෙත දැනුම් දිය හැකිය.
තීරු කේත ස්කෑන් කිරීම
නිෂ්පාදකයින්ට සමස්ත ස්කෑනිං ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කළ හැකි අතර දෘශ්ය අක්ෂර හඳුනාගැනීම (OCR), දෘශ්ය තීරු කේත හඳුනාගැනීම (OBR) සහ බුද්ධිමත් අක්ෂර හඳුනාගැනීම (ICR) වැනි වැඩිදියුණු කළ විශේෂාංග සමඟ රූප සැකසුම් පද්ධති සන්නද්ධ කළ හැකිය. ඇසුරුම්කරණය හෝ ලේඛන දත්ත සමුදායක් හරහා ලබාගෙන සත්‍යාපනය කළ හැක. ප්‍රකාශනය කිරීමට පෙර නිවැරදි නොවන තොරතුරු සහිත නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව හඳුනා ගැනීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි, එමඟින් දෝෂ වල විෂය පථය සීමා කරයි. බීම බෝතල් ලේබල් සහ ආහාර ඇසුරුම් (ආසාත්මිකතා හෝ කල් තබා ගැනීමේ කාලය වැනි).
3D දෘශ්ය පද්ධතිය
දෘශ්ය හඳුනාගැනීමේ පද්ධති නිෂ්පාදන රේඛාවල මිනිසුන්ට අපහසු කාර්යයක් ඉටු කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙහිදී, පද්ධතිය අංග සම්පූර්ණ 3D ආකෘතියක් සහ අධි-විභේදන රූප සම්බන්ධක නිර්මාණය කරයි. මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ වැනි නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
දෘශ්ය පාදක මැරීම
නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන මුද්දර තාක්ෂණයන් වන්නේ භ්රමක මුද්රා තැබීම සහ ලේසර් මුද්රා තැබීමයි. භ්‍රමණය සඳහා දෘඩ මෙවලම් සහ වානේ තහඩු භාවිතා කරන අතර ලේසර් අධි වේග ලේසර් භාවිතා කරයි. ලේසර් කැපීම දෘඪ ද්රව්ය කැපීමේදී ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ දුෂ්කරතාවයක් ඇත. රොටරි කැපීම ඕනෑම ද්රව්යයක් කපා ගත හැකිය.
ඕනෑම ආකාරයක මෝස්තරයක් කැපීම සඳහා, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට සමාන නිරවද්‍යතාවයකින් මුද්දර භ්‍රමණය කිරීමට රූප සැකසුම් පද්ධති භාවිතා කළ හැකිය.ලේසර් කැපීම. රූප නිර්මාණය දෘෂ්‍ය පද්ධතියට හඳුන්වා දුන් විට, නිවැරදි කැපීම සිදු කිරීම සඳහා පද්ධතිය සිදුරු යන්ත්‍රය (එය ලේසර් හෝ භ්‍රමණය වේවා) මඟ පෙන්වයි.
කෘතිම බුද්ධිය සහ ගැඹුරු ඉගෙනුම් ඇල්ගොරිතමවල සහාය ඇතිව, යන්ත්‍ර දර්ශනයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙම ආකෘති නිර්මාණය, පාලනය සහ රොබෝ තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, නිෂ්පාදන දාමයේ සිදුවන සෑම දෙයක්ම, එකලස් කිරීමේ සිට සැපයුම් දක්වා, අතින් මැදිහත්වීමක් අවශ්ය නොවන පරිදි එයට පාලනය කළ හැකිය. මෙය අතින් ක්‍රමලේඛ නිසා ඇති වන දෝෂ මග හැරේ.
පසු කාලය: ජූනි-05-2024
