1,කාර්මික රොබෝවරුන් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?නිතිපතා නඩත්තු කිරීම?
කර්මාන්ත 4.0 යුගයේදී, වැඩිවන කර්මාන්ත ගණනක භාවිතා වන කාර්මික රොබෝවරුන්ගේ අනුපාතය නිරන්තරයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී. කෙසේ වෙතත්, සාපේක්ෂව දරුණු තත්වයන් යටතේ ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, උපකරණ අසමත්වීම් බොහෝ විට සිදු වේ. යාන්ත්‍රික උපකරණ ලෙස, රොබෝ යන්ත්‍රය කෙතරම් නියත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය ක්රියාත්මක වුවද, එය අනිවාර්යයෙන්ම අඳිනු ඇත. දෛනික නඩත්තු කටයුතු සිදු නොකළ හොත්, රොබෝවරයා තුළ ඇති බොහෝ නිරවද්‍ය ව්‍යුහයන් ආපසු හැරවිය නොහැකි ඇඳුම් ඇඳීම් අත්විඳින අතර යන්ත්රයේ සේවා කාලය බෙහෙවින් කෙටි වනු ඇත. දිගු කලක් තිස්සේ අවශ්ය නඩත්තුව නොමැති නම්, එය කාර්මික රොබෝවරුන්ගේ සේවා කාලය කෙටි කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. එබැවින්, නිවැරදි හා වෘත්තීය නඩත්තු ක්රම දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීමෙන් යන්ත්රයේ ආයු කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, එහි සේවා කාලය අඩු කිරීම සහ උපකරණ සහ ක්රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම.
2,කාර්මික රොබෝවරුන් නඩත්තු කළ යුත්තේ කෙසේද?
කාර්මික රොබෝවරුන්ගේ දෛනික නඩත්තුව ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ආපසු හැරවිය නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉතින් කාර්යක්ෂම හා වෘත්තීය නඩත්තුව සිදු කරන්නේ කෙසේද?
රොබෝවරුන්ගේ නඩත්තු පරීක්‍ෂණයට ප්‍රධාන වශයෙන් දෛනික පරීක්‍ෂණය, මාසික පරීක්‍ෂණය, කාර්තු පරීක්‍ෂාව, වාර්ෂික නඩත්තුව, විධිමත් නඩත්තුව (පැය 50000, පැය 10000, පැය 15000) සහ ප්‍රධාන ව්‍යාපෘති 10කට ආසන්න ප්‍රමාණයක් ආවරණය වන පරිදි ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවන් ඇතුළත් වේ.
දෛනික පරීක්ෂණ වලදී, ප්‍රධාන අවධානය යොමු වන්නේ රොබෝ සිරුරේ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහවිදුලි කැබිනට්රොබෝවරයාගේ සුමට ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා.
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමේදී, ග්රීස් ආදේශ කිරීම වඩාත් වැදගත් වන අතර, වඩාත්ම වැදගත් දෙය වන්නේ ගියර් සහ අඩු කරන්නා පරීක්ෂා කිරීමයි.
1. ගියර්
නිශ්චිත මෙහෙයුම් පියවර:
ග්රීස් අතිරේක කිරීමේදී හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, කරුණාකර නියමිත ප්‍රමාණයට අනුව අතිරේක කරන්න.
2. ග්රීස් නැවත පිරවීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කරුණාකර අතින් තෙල් තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න.
3. ඔබට වායු පොම්ප තෙල් තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර ZM-45 වායු පොම්ප තෙල් තුවක්කුව භාවිතා කරන්න (Zhengmao සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද, පීඩන අනුපාතය 50:1). භාවිතයේදී වායු සැපයුම් පීඩනය 0.26MPa (2.5kgf/cm2) ට වඩා අඩු වීමට කරුණාකර නියාමකයක් භාවිතා කරන්න.
තෙල් පිරවීමේ ක්රියාවලියේදී, ග්රීස් විසර්ජන නළය සෘජුවම පිටවන ස්ථානයට සම්බන්ධ නොකරන්න. පිරවුම් පීඩනය හේතුවෙන්, තෙල් සුමටව මුදා හැරිය නොහැකි නම්, අභ්යන්තර පීඩනය වැඩි වන අතර, මුද්රා හානි හෝ තෙල් ආපසු ගලායාම, තෙල් කාන්දු වීම සිදු වේ.
ඉන්ධන පිරවීමට පෙර, පූර්වාරක්ෂාව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ග්රීස් සඳහා නවතම ද්රව්ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්රිකාව (MSDS) අනුගමනය කළ යුතුය.
ග්රීස් එකතු කිරීමේදී හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, කරුණාකර එන්නත් සහ විසර්ජන තොටුපළවලින් පිටවන ග්රීස් හැසිරවීමට කන්ටේනරයක් සහ රෙදි කඩක් කල්තියා සූදානම් කරන්න.
7. භාවිතා කරන තෙල් කාර්මික අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පනතට අයත් වේ (සාමාන්‍යයෙන් අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පනත ලෙස හැඳින්වේ). එබැවින්, කරුණාකර දේශීය රෙගුලාසිවලට අනුව එය නිවැරදිව හසුරුවන්න
සටහන: ප්ලග් පැටවීම සහ බෑමේදී, පහත ප්‍රමාණයේ හෙක්ස් යතුරක් හෝ හෙක්ස් දණ්ඩට සවි කර ඇති ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න.
2. අඩු කරන්නා
නිශ්චිත මෙහෙයුම් පියවර:
1. අත ශුන්‍ය කිරීමට රොබෝව ගෙන ගොස් බලය අක්‍රිය කරන්න.
2. තෙල් පිටවන ස්ථානයේ ඇති ප්ලග් එක ගලවන්න.
3. ඉන්ජෙක්ෂන් පෝට් එකේ ප්ලග් එක ගලවා තෙල් තුණ්ඩයේ ඉස්කුරුප්පු කරන්න.
4. සිට නව තෙල් එකතු කරන්නඑන්නත් වරායපැරණි තෙල් කාණු වරායෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හරින තුරු. (පරණ තෙල් සහ නව තෙල් වර්ණය මත පදනම්ව විනිශ්චය කිරීම)
5. ඔයිල් ඉන්ජෙක්ෂන් පෝට් එකේ ඔයිල් තුණ්ඩය ගලවා, ඔයිල් ඉන්ජෙක්ෂන් පෝට් එක වටා ඇති ග්රීස් රෙදි කඩකින් පිස දමන්න, සීල් ටේප් එකකින් ප්ලග් එක වට තුනහමාරක් පමණ ඔතා තෙල් එන්නත් පෝට් එකට ඉස්කුරුප්පු කරන්න. (R1/4- තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථය: 6.9N· m)
ඔයිල් අවුට්ලට් ප්ලග් එක ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, තෙල් පිටවන ප්ලග් එකේ J1 අක්ෂය මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා කරකවන්න.
7. තෙල් පිටවන ස්ථානය වටා ඇති ග්රීස් පිස දැමීමට රෙදි කැබැල්ලක් භාවිතා කරන්න, මුද්රා තැබීමේ පටියකින් ප්ලග් එක හැරීම් තුනහමාරක් පමණ ඔතා, ඉන්පසු තෙල් පිටවන ස්ථානයට ඉස්කුරුප්පු කරන්න. (R1/4- තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථය: 6.9N.m)
පසු කාලය: මාර්තු-20-2024
