Автоматический промышленный роботизированный манипулятор для гибки BRTIRBR2260A Избранное изображение

Автоматический промышленный роботизированный манипулятор BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Шестиосный робот

Краткое описание

Основная спецификация

Длина рычага (мм):2200

Повторяемость (мм):±0,1

Грузоподъемность (кг): 60

Источник питания (кВА):8.44

Вес (кг):750

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

90000

Введение продукта

Робот типа BRTIRBR2260A — шестиосный робот, разработанный BORUNTE. Максимальная нагрузка 60 кг, размах рук 2200 мм. Форма робота компактная, а каждое соединение оснащено высокоточным редуктором. Высокая скорость соединения позволяет гибко выполнять обработку и гибку листового металла. Степень защиты достигает IP54 на запястье и IP40 на корпусе. Точность повторного позиционирования составляет ± 0,1 мм.

Точное позиционирование

Быстрый

Длительный срок службы

Низкий уровень отказов

Сократить труд

Телекоммуникации

Основные параметры

Элемент		Диапазон	Максимальная скорость
Рука	J1	±160°	118°/с
	J2	-110°/+50°	84°/с
	J3	-60°/+195°	108°/с
Запястье	J4	±180°	204°/с
	J5	±125°	170°/с
	J6	±360°	174°/с

Длина рычага (мм)	Грузоподъемность (кг)	Повторяемая точность позиционирования (мм)	Источник питания (кВА)	Вес (кг)
2200	60	±0,1	8.44	750

Схема траектории

Четыре преимущества

Четыре преимущества промышленного гибочного робота:
Хорошая гибкость:
1. Большой радиус действия и хорошая гибкость.
2. Он может выполнять гибку листового металла под разными углами.
3. Длинная рука и высокая погрузочная способность.

Улучшите качество гибки и коэффициент использования материала:
1. Исправлен процесс гибки робота с низким процентом отказов при изгибе.
2. Роботизированная гибка производит высококачественную продукцию, сокращая затраты ручного труда.

Простота в эксплуатации и обслуживании:
1. Шестиосный гибочный робот можно программировать в автономном режиме, что значительно сокращает время отладки на месте.
2. Вставная конструкция и модульная конструкция обеспечивают быструю установку и замену компонентов, что значительно сокращает время обслуживания.
3. Все детали доступны для обслуживания.

Инспекция

Проверка смазочного масла
1. Пожалуйста, проверяйте количество железного порошка в смазочном масле редуктора каждые 5000 часов или один раз в год (в целях погрузки и разгрузки каждые 2500 часов или один раз в шесть месяцев). Пожалуйста, свяжитесь с нашим сервисным центром, если замена смазочного масла или редуктора необходима, если его значение превышает стандартное значение.

2. Перед установкой вокруг соединения трубопровода смазочного масла и заглушки отверстия необходимо наклеить уплотнительную ленту, чтобы предотвратить утечку масла после завершения технического обслуживания или заправки. Требуется использование смазочного пистолета с регулируемой дозировкой топлива. Когда невозможно создать масляный пистолет, который может указывать количество масла, количество масла можно проверить, рассчитав разницу между весом смазочного масла до и после нанесения масла.

3. Смазочное масло может вылиться при снятии пробки винта люка вскоре после остановки робота, когда внутреннее давление увеличивается.