Îmbunătățirea eficienței producției:
Capacitate de lucru continuă: roboții industriali pot lucra continuu 24 de ore pe zi, fără întreruperi cauzate de factori precum oboseala, odihna și vacanța angajaților umani. Pentru întreprinderile care necesită producție continuă, acest lucru poate scurta foarte mult ciclul de producție și poate crește producția. De exemplu, în industria de producție de automobile, utilizarea roboților industriali în procese de sudare, asamblare și alte procese prelungește semnificativ timpul de funcționare al liniilor de producție și îmbunătățește eficiența producției.
Viteză rapidă a temelor: Mișcările robotului sunt rapide și precise, capabile să finalizeze un număr mare de operații repetitive într-o perioadă scurtă de timp. În schimb, viteza de mișcare a angajaților umani este limitată din punct de vedere fiziologic, iar eficiența lor este mult mai mică decât cea a roboților atunci când execută sarcini de înaltă frecvență și intensitate mare. De exemplu, pe linia de producție de asamblare a produselor electronice, roboții pot finaliza rapid și precis instalarea componentelor, îmbunătățind considerabil viteza de producție.
Îmbunătățirea calității produsului:
Operare de înaltă precizie: roboții industriali sunt echipați cusenzori de înaltă precizie și sisteme de control avansate, capabil să execute sarcini cu precizie la nivel de micrometru. Pentru industriile care necesită o calitate extrem de ridicată a produselor, cum ar fi producția de echipamente electronice aerospațiale și de ultimă generație, roboții se pot asigura că acuratețea dimensională și acuratețea asamblarii produselor îndeplinesc standarde stricte, îmbunătățind astfel calitatea și fiabilitatea produsului.
Consecvență ridicată: roboții pot simula în mod repetat aceleași acțiuni și pași și pot urma aceleași reguli și proceduri, reducând variabilitatea și abaterea operațiilor manuale în momente diferite și în medii diferite. Acest lucru face ca calitatea produsului pe linia de producție să fie mai stabilă și reduce rata defectelor.
Reduceți costurile de producție:
Reducerea costurilor cu forța de muncă: Odată cu creșterea continuă a costurilor cu forța de muncă, costul angajării unui număr mare de lucrători pentru întreprinderi devine din ce în ce mai ridicat. Aplicarea roboților industriali poate înlocui unele lucrări manuale repetitive și cu risc ridicat, reducând astfel cererea de forță de muncă în întreprinderi și scăzând costurile forței de muncă. De exemplu, în unele industrii de producție cu forță de muncă intensivă, cum ar fi producția de îmbrăcăminte și jucării, introducerea roboților poate reduce efectiv costurile cu forța de muncă.
Reducerea costurilor de eroare: roboții au o precizie operațională ridicată și rate scăzute de eroare, reducând probleme precum deșeurile de materii prime și reprelucrarea produselor cauzate de eroarea umană, reducând astfel costurile de eroare de producție ale întreprinderilor. Iar roboții nu necesită beneficii suplimentare, asigurări sau alte cheltuieli, ceea ce scutește companiile de multe costuri pe termen lung.
Creșterea siguranței în muncă:
Operațiuni periculoase alternative: În unele medii de lucru periculoase, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată, gaze toxice și nocive, roboții industriali pot înlocui angajații umani pentru operațiuni, evitând riscul de rănire sau deces. De exemplu, în industrii precum cea chimică și cea nucleară, roboții pot îndeplini sarcini precum transportul și manipularea substanțelor periculoase, asigurând siguranța vieții angajaților.
Reduceți incidența accidentelor de siguranță: funcționarea roboților urmează proceduri și reguli prestabilite și nu vor exista accidente de siguranță cauzate de angajații umani din cauza oboselii, neglijenței și din alte motive. Totodată, sistemul de control al robotului are funcții de protecție a siguranței, care pot opri funcționarea în timp util în cazul unor situații anormale, reducând riscurile de siguranță în procesul de producție.
Promovați transformarea modului de producție:
Realizați producție inteligentă: roboții industriali pot fi combinați cu tehnologii precum Internetul obiectelor, inteligența artificială și big data pentru a realiza procese de producție inteligente. De exemplu, prin colectarea datelor de producție prin senzori și prin utilizarea tehnologiei inteligenței artificiale pentru a analiza și procesa datele, se poate realiza monitorizarea și optimizarea în timp real a procesului de producție. Acest lucru ajută întreprinderile să îmbunătățească natura științifică a deciziilor de producție și să realizeze un management inteligent al producției.
Promovarea producției flexibile: producția modernă se confruntă cu provocarea unei cereri diversificate și personalizate de pe piață, iar modelele tradiționale de producție la scară largă nu sunt în măsură să răspundă cererii. Roboții industriali au o mare flexibilitate și reconfigurabilitate și se pot adapta rapid la nevoile de producție ale diferitelor produse, realizând o producție flexibilă de mai multe soiuri și loturi mici. De exemplu, înlocuind efectorii finali ai roboților sau reprogramandu-i, roboții pot îndeplini sarcini precum asamblarea și procesarea diferitelor produse, oferind un sprijin puternic întreprinderilor pentru a face față schimbărilor pieței.
Optimizați aspectul producției:
Economie de spațiu: roboții industriali au un volum relativ mic și pot fi instalați și operați într-un spațiu limitat. În comparație cu echipamentele tradiționale de producție la scară largă, roboții sunt mai potriviți pentru utilizarea în atelierele din fabrică cu spațiu limitat, ceea ce ajută întreprinderile să optimizeze aspectul producției și să îmbunătățească utilizarea spațiului.
Ușor de transformat și actualizat liniile de producție: Instalarea și depanarea roboților sunt relativ simple, iar întreprinderile pot transforma și actualiza rapid liniile de producție în funcție de schimbările nevoilor de producție. Acest lucru permite întreprinderilor să răspundă mai flexibil la schimbările pieței și să îmbunătățească adaptabilitatea producției.
Ora postării: 25-nov-2024
