În procesul defabricarea de automobile, încărcarea automată a acoperișurilor este o verigă cheie. Metoda tradițională de alimentare are probleme de eficiență scăzută și precizie scăzută, ceea ce limitează dezvoltarea ulterioară a liniei de producție. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de ghidare vizuală 3D, aplicarea acesteia în încărcarea automată a acoperișului autovehiculului primește treptat atenție. Printehnologie de ghidare vizuală 3D,se poate realiza recunoașterea și poziționarea rapidă și precisă, oferind un sprijin puternic pentru încărcarea automată a acoperișului.
Contextul proiectului:
Odată cu creșterea continuă a costurilor cu forța de muncă, industria de producție are nevoie urgent să finalizeze transformarea și modernizarea automatizării și a inteligenței. În special în domeniul producției de automobile, scena de încărcare și descărcare a acoperișului este un exemplu tipic. Metoda tradițională de manipulare manuală are multe deficiențe, cum ar fi eficiența scăzută a manipulării, costurile ridicate de producție, incapacitatea de a îndeplini cerințele unei producții eficiente, ritmul lent de încărcare și descărcare manuală, incapacitatea de a îndeplini cerințele de ritm ridicat ale procesării automate și, de asemenea, predispuse. la accidente de siguranță.
Dificultăți tehnice:
Forma și dimensiunea acoperișului pot varia într-o oarecare măsură, necesitând o tehnologie de poziționare de înaltă precizie pentru a se asigura că fiecare acoperiș poate fi prins și plasat cu precizie;
Forma acoperișului este neregulată și pot apărea reflexii, pete și alte probleme pe suprafață. Alegerea unui punct de prindere potrivit este o provocare tehnică importantă;
În procesul de alimentare automată, tehnologia de viziune automată este necesară pentru a identifica forma, dimensiunea, culoarea și alte caracteristici ale acoperișului mașinii și pentru a efectua operațiunile corespunzătoare de prindere și plasare.
Avantajele planului:
Îmbunătățirea eficienței producției: Prin identificarea și poziționarea automată, s-au realizat apucarea și manipularea rapidă și precisă, îmbunătățind considerabil eficiența producției.
Reducerea costurilor cu forța de muncă: reducerea intervenției manuale și a proceselor operaționale, scăderea cerințelor de calificare pentru lucrători și, astfel, reducerea costurilor cu forța de muncă.
Îmbunătățirea calității produsului: Prin poziționarea și funcționarea precisă, daunele și erorile produsului sunt reduse, îmbunătățind calitatea produsului.
Productie flexibila:Tehnologia de ghidare vizuală 3Dare o adaptabilitate puternică și poate comuta rapid între diferite modele de produse, realizând o producție flexibilă.
Flux de lucru:
Banda transportoare transportă acoperișul mașinii în zona de lucru a robotului. Dispozitivul de ghidare vizuală 3D scanează acoperișul mașinii în timp real pentru a obține informații despre poziție și postură. Robotul prinde cu precizie acoperișul mașinii pe baza ghidării dispozitivului vizual. În cele din urmă, robotul transportă acoperișul mașinii în locația desemnată pentru a finaliza încărcarea automată.
Valori fundamentale:
Valoarea de bază a schemei de încărcare automată ghidată vizual 3D pentru acoperișurile mașinilor constă în îmbunătățirea eficienței producției, asigurarea calității produsului, reducerea intensității forței de muncă, realizarea unei producții flexibile și promovarea producției inteligente, care ajută întreprinderile să atingă dezvoltarea durabilă și să sporească competitivitatea pe piață.
Pe scurt, tehnologia de ghidare vizuală 3D are perspective largi de aplicare în încărcarea automată a acoperișurilor auto. Prin inovarea și îmbunătățirea tehnologică continuă, credem că această tehnologie va aduce mai multe schimbări și oportunități de dezvoltare în industria de producție.
Ora postării: mai-10-2024
