În epoca actuală a dezvoltării tehnologice rapide, roboții industriali joacă un rol din ce în ce mai important în producție datorită eficienței, preciziei și stabilității lor ridicate. Cu toate acestea, în ciuda numeroaselor avantaje aduse de roboții industriali, există încă unele limitări în aplicarea acestora.
1、 Cost ridicat
Costul de achiziție al roboților industriali este una dintre principalele limitări ale aplicării acestora. Un robot industrial avansat este scump, iar pentru unele întreprinderi mici și mijlocii, este o investiție uriașă. Pe lângă prețul de achiziție, costurile de instalare, depanare și întreținere ale roboților industriali sunt, de asemenea, relativ mari. Procesul de instalare necesită tehnicieni profesioniști să opereze și să se asigure că robotul poate fi instalat cu precizie pe linia de producție. În timpul fazei de depanare, este necesară ajustarea fină a diferiților parametri ai robotului pentru a se adapta la diferite sarcini de producție. În ceea ce privește întreținerea, întreținerea și reparațiile periodice sunt de asemenea esențiale, ceea ce impune întreprinderilor să investească anumite resurse umane și materiale.
In plus,durata de viață a roboților industrialieste, de asemenea, un factor care trebuie luat în considerare. Deși roboții industriali au de obicei o durată de viață lungă, odată cu progresul continuu al tehnologiei, viteza de înlocuire a roboților se accelerează și ea. Aceasta înseamnă că, după achiziționarea roboților industriali, companiile ar putea fi nevoite să ia în considerare modernizarea sau înlocuirea echipamentelor în viitorul apropiat, crescând și mai mult costurile.
2、 Programare și operare complexe
Programarea și funcționarea roboților industriali sunt relativ complexe și necesită tehnicieni profesioniști pentru ai opera. Pentru unii angajați ai companiilor fără cunoștințe tehnice relevante, învățarea și stăpânirea abilităților de programare și operare ale roboților industriali necesită mult timp și efort. Mai mult, roboții industriali de diferite mărci și modele pot avea diferite metode de programare și interfețe de operare, ceea ce crește și dificultatea și costul formării angajaților pentru întreprinderi.
În ceea ce privește programarea, roboții industriali necesită de obicei software de programare specializat pentru programare. Aceste software au de obicei un prag tehnic ridicat și necesită programatorilor să aibă un anumit nivel de cunoștințe în programarea computerelor și tehnologia robotică. În plus, procesul de programare trebuie să ia în considerare și factori precum traiectoria de mișcare a robotului, viteza, accelerația etc., pentru a se asigura că robotul poate finaliza cu exactitate sarcinile de producție. Acest lucru necesită un nivel ridicat de competență tehnică și experiență din partea programatorilor.
În ceea ce privește funcționarea, roboții industriali trebuie, de obicei, să fie acționați printr-un panou de control sau o telecomandă. Trebuie acordată atenție siguranței robotului în timpul funcționării pentru a evita accidentele. În același timp, operatorii trebuie să monitorizeze starea de funcționare în timp real a robotului pentru a identifica și rezolva cu promptitudine problemele. Acest lucru necesită, de asemenea, un nivel ridicat de competență tehnică și simț al responsabilității din partea operatorilor.
3、 Adaptabilitate limitată
Roboții industriali sunt de obicei proiectați pentru sarcini specifice de producție, iar adaptabilitatea lor este relativ limitată. Când sarcinile de producție se schimbă, roboții industriali ar putea avea nevoie să fie reprogramați, ajustați sau chiar înlocuiți cu echipamente noi. Pentru întreprinderi, acest lucru nu numai că crește costurile, ci poate afecta și progresul producției.
De exemplu, atunci când dimensiunea, forma sau cerințele de proces ale unui produs se modifică, roboții industriali pot fi nevoiți să fie reprogramați și ajustați pentru a se adapta la noile sarcini de producție. Dacă există modificări semnificative, poate fi necesar să înlocuiți dispozitivele robotului, uneltele, senzorii și alte componente sau chiar să înlocuiți întregul robot. Pentru întreprinderi, acesta este un proces destul de obositor și care necesită timp.
În plus, roboții industriali pot întâmpina dificultăți atunci când gestionează sarcini complexe de producție. De exemplu, în unele sarcini de producție care necesită flexibilitate și creativitate ridicate, cum ar fi producția manuală de artizanat, designul de îmbrăcăminte etc., roboții industriali ar putea să nu le poată face față. Acest lucru se datorează faptului că roboții industriali funcționează de obicei conform unor programe prestabilite, lipsind flexibilitatea și creativitatea umană.
4, Probleme de securitate
Roboții industriali pot reprezenta o amenințare pentru siguranța operatorilor și a mediului înconjurător în timpul funcționării. De exemplu, celmișcarea de mare viteză a roboțilorpoate duce la accidente de coliziune, iar ghearele sau uneltele roboților pot provoca rănirea operatorilor. În plus, roboții pot genera zgomot, vibrații și radiații electromagnetice în timpul funcționării, ceea ce poate avea un impact asupra sănătății fizice a operatorilor.
Pentru a asigura funcționarea în siguranță a roboților industriali, întreprinderile trebuie să ia o serie de măsuri de siguranță. De exemplu, instalarea dispozitivelor de protecție de siguranță, instalarea semnelor de avertizare de siguranță și furnizarea de instruire în materie de siguranță operatorilor. Deși aceste măsuri pot reduce în mod eficient riscurile de securitate, ele vor crește, de asemenea, costurile și dificultatea de gestionare a întreprinderilor.
5、 Lipsa percepției umane și a capacității de judecată
Deși roboții industriali pot obține anumite informații prin senzori și alte dispozitive, abilitățile lor de percepție și judecată sunt încă limitate în comparație cu oamenii. În unele sarcini de producție care necesită percepție umană și abilități de judecată, cum ar fi inspecția calității, diagnosticarea defecțiunilor etc., roboții industriali ar putea să nu le poată gestiona.
De exemplu, în procesul de inspecție a calității, oamenii pot judeca calitatea produselor prin diferite simțuri, cum ar fi vederea, auzul, atingerea etc. Roboții industriali pot detecta de obicei doar parametri fizici, cum ar fi dimensiunea, forma și greutatea produselor prin senzori. și este posibil să nu poată detecta cu precizie defecte de suprafață, defecte interne și alte probleme. În procesul de diagnosticare a defecțiunilor, oamenii pot determina cauza și localizarea defecțiunilor prin experiență și judecată și pot lua măsurile corespunzătoare pentru a le repara. Cu toate acestea, roboții industriali pot efectua, de obicei, diagnosticarea și repararea defecțiunilor numai conform programelor prestabilite și, pentru unele probleme complexe de defecțiuni, este posibil să nu le poată judeca și gestiona cu precizie.
Pe scurt, deși roboții industriali au multe avantaje în aplicare, există și unele limitări. Aceste limitări nu afectează numaipromovarea și aplicarea roboților industriali, dar ridică și anumite provocări pentru dezvoltarea industriei prelucrătoare. Pentru a valorifica pe deplin avantajele roboților industriali și a depăși limitările acestora, întreprinderile și instituțiile de cercetare trebuie să inoveze și să dezvolte în mod continuu tehnologii pentru a îmbunătăți performanța și adaptabilitatea roboților industriali, pentru a le reduce costurile și dificultățile operaționale și pentru a consolida managementul și supravegherea siguranței roboți industriali pentru a asigura funcționarea lor în siguranță. Numai în acest fel roboții industriali pot juca un rol mai mare în industria prelucrătoare, promovând transformarea, modernizarea și dezvoltarea durabilă a industriei prelucrătoare.
Ora postării: 02-sept-2024
