Os tipos deprodutos de equipamentos de polimento de robôssão diversos, visando atender às necessidades específicas de diferentes indústrias e peças. A seguir está uma visão geral de alguns tipos principais de produtos e seus métodos de uso:
Tipo de produto:
1. Sistema de polimento de robô tipo comum:
Características: Com altos graus de liberdade, capaz de executar movimentos de trajetória complexos, adequado para polir peças de diversos formatos e tamanhos.
Aplicação: Amplamente utilizado em áreas como automóveis, aeroespacial, móveis, etc.
2. Máquina de polimento robô linear/SCARA:
Características: Estrutura simples, velocidade rápida, adequada para operações de polimento em caminhos planos ou retos.
Aplicação: Adequado para polimento de alta eficiência de placas planas, painéis e superfícies lineares.
3. Robô de polimento controlado por força:
Características: Sensor de força integrado, pode ajustar automaticamente a força de polimento de acordo com as mudanças na superfície da peça, garantindo a qualidade do processamento.
Aplicação: Usinagem de precisão, como moldes, dispositivos médicos e outras situações que exigem controle preciso de força.
4. Robôs guiados visualmente:
Características: Combinando tecnologia de visão mecânica para obter reconhecimento automático, posicionamento e planejamento de caminho de peças de trabalho.
Aplicação: Adequado para polimento de arranjo desordenado de peças de formato complexo, melhorando a precisão da usinagem.
5. Estação de trabalho dedicada do robô de polimento:
Características:Ferramentas de polimento integradas,sistema de despoeiramento, bancada de trabalho, etc., formando uma unidade de polimento automatizada completa.
Aplicação: Projetado para tarefas específicas, como pás de turbinas eólicas, polimento de carrocerias, etc.
6. Ferramentas de polimento de robô portátil:
Características: Operação flexível, cooperação homem-máquina, adequada para pequenos lotes e peças complexas.
Aplicação: Em situações como artesanato e reparos que exigem alta flexibilidade operacional.
Como usar:
1. Integração e configuração do sistema:
Selecione o tipo de robô apropriado com base nas características da peça e configureferramentas de polimento correspondentes, efetores finais, sistemas de controle de força e sistemas visuais.
2. Programação e depuração:
Use software de programação de robôs para planejamento de caminhos e programação de ações.
Realize a verificação da simulação para garantir que o programa não tenha colisões e que o caminho esteja correto.
3. Instalação e calibração:
Instale o robô e o equipamento de suporte para garantir uma base estável do robô e um posicionamento preciso da peça de trabalho.
Execute a calibração do ponto zero no robô para garantir a precisão.
4. Configurações de segurança:
Configure cercas de segurança, botões de parada de emergência, cortinas de luz de segurança, etc. para garantir a segurança dos operadores.
5. Operação e monitoramento:
Inicie o programa do robô para realizar operações de polimento reais.
Use recursos didáticos ou sistemas de monitoramento remoto para monitorar o status das tarefas em tempo real e ajustar os parâmetros conforme necessário.
6. Manutenção e otimização:
Inspecione regularmentejuntas de robôs, cabeçotes de ferramentas, sensores,e outros componentes para manutenção e substituição necessárias
Analise dados de trabalhos de casa, otimize programas e parâmetros e melhore a eficiência e a qualidade.
Através das etapas acima, o equipamento de polimento robótico pode concluir com eficiência e precisão o tratamento da superfície da peça, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Horário da postagem: 19 de junho de 2024
