O tipo de embalagem, o ambiente da fábrica e as necessidades do cliente tornam a paletização uma dor de cabeça nas fábricas de embalagens. A maior vantagem da utilização de robôs paletizadores é a liberação de mão de obra. Uma máquina paletizadora pode substituir a carga de trabalho de pelo menos três ou quatro trabalhadores, reduzindo bastante os custos de mão de obra. O robô de paletização é um dispositivo de paletização simples e automático que empilha produtos embalados. Possui interface mecânica instalada no efetor final, que pode substituir a pinça, tornando o robô paletizador mais adequado para produção industrial e armazéns tridimensionais. O uso de robôs de paletização, sem dúvida, melhora muito a produtividade da fábrica, reduz a carga de trabalho dos trabalhadores e garante efetivamente a segurança pessoal dos trabalhadores em alguns ambientes de trabalho adversos.
Os robôs de estampagem podem substituir o trabalho tedioso e repetitivo do trabalho manual para alcançar a automação total das máquinas de produção. Eles podem operar em alta velocidade em diferentes ambientes e garantir a segurança pessoal. Portanto, eles são amplamente utilizados em empresas como fabricação mecânica, metalurgia, eletrônica, indústria leve e energia atômica. Como essas indústrias possuem ações relativamente mais repetitivas no processo produtivo, o valor do uso de robôs de estampagem nessas indústrias será alto. A eficiência da utilização de robôs de estampagem para produzir bens nestas indústrias será elevada, trazendo assim maiores lucros para as empresas. Solução totalmente automatizada para braços robóticos: economiza mão de obra e recursos, reduz custos para as empresas no processo produtivo. Retire os produtos produzidos e coloque-os na esteira transportadora ou plataforma de recebimento para transportá-los até o local de destino designado. Contanto que uma pessoa gerencie ou observe duas ou mais máquinas de moldagem por injeção ao mesmo tempo, ela pode economizar muito mão de obra, economizar custos de mão de obra e ser transformada em uma linha de montagem automática, o que pode economizar o escopo de uso da fábrica.
A classificação do trabalho é a parte mais complexa da logística interna, muitas vezes exigindo a maior parte do trabalho manual. O robô de classificação automática pode realizar uma classificação ininterrupta de 24 horas; A pegada pequena e a alta eficiência de classificação podem reduzir a mão de obra em 70%; Preciso e eficiente, melhorando a eficiência do trabalho e reduzindo custos logísticos.
A classificação robótica de alta velocidade pode rastrear com precisão a velocidade das correias transportadoras em operações rápidas de linha de montagem, reconhecer a posição, cor, forma, tamanho, etc. de objetos por meio de inteligência visual e realizar embalagem, classificação, organização e outros trabalhos de acordo com requisitos específicos. Com suas características rápidas e flexíveis, melhora muito a eficiência das linhas de produção empresariais e reduz os custos operacionais.
O uso de robôs para operações de soldagem pode melhorar muito a eficiência da produção e a eficiência econômica; Os parâmetros de soldagem desempenham um papel decisivo nos resultados da soldagem e, durante a soldagem manual, a velocidade, o alongamento a seco e outros fatores variam. A velocidade de movimento dos robôs é rápida, até 3 m/s, e ainda mais rápida. O uso da soldagem robótica pode melhorar a eficiência em 2 a 4 vezes em comparação ao uso da soldagem manual. A qualidade da soldagem é excelente e estável.
No corte a laser, é utilizado o desempenho de trabalho flexível e rápido dos robôs industriais. Dependendo do tamanho da peça a ser cortada e processada pelo cliente, o robô pode ser selecionado para instalação frontal ou reversa, e diferentes produtos podem ser programados através de demonstração ou programação offline. O sexto eixo do robô é carregado com cabeças de corte a laser de fibra para realizar cortes 3D em peças irregulares. O custo de processamento é baixo e, embora o investimento único em equipamento seja relativamente caro, o processamento contínuo e em grande escala reduz, em última análise, o custo abrangente de cada peça de trabalho.
O robô de pintura em spray, também conhecido como robô de pintura em spray, é um robô industrial que pode pulverizar tinta ou outros revestimentos automaticamente.
O robô pulverizador pulveriza com precisão de acordo com a trajetória, sem desvios e controla perfeitamente o início da pistola. Garanta a espessura de pulverização especificada e controle o desvio ao mínimo. Os robôs de pulverização podem reduzir o desperdício de agentes de pulverização e pulverização, prolongar a vida útil da filtração, reduzir o teor de lama e cinzas na sala de pulverização, prolongar significativamente o tempo de trabalho do filtro e reduzir a incrustação na sala de pulverização. Nível de transporte aumentado em 30%!
A tecnologia de visão robótica é a integração da visão mecânica em sistemas de aplicação de robôs industriais para coordenar e concluir tarefas correspondentes.
O uso da tecnologia de visão de robô industrial pode evitar a influência de fatores externos na precisão da inspeção, superar efetivamente a influência da temperatura e da velocidade e melhorar a precisão da inspeção. A visão mecânica pode detectar a aparência, cor, tamanho, brilho, comprimento, etc. dos produtos e, quando combinada com robôs industriais, pode atender às necessidades de posicionamento, rastreamento, classificação, montagem de materiais, etc.
Carregamento e descarregamento de máquinas-ferramenta
O sistema robótico de carregamento e descarregamento de máquinas-ferramenta é usado principalmente para carregar peças em bruto a serem processadas em unidades de usinagem e linhas de produção automáticas, descarregar peças acabadas, manusear peças durante a conversão do processo entre máquinas-ferramentas e virar peças de trabalho, obtendo processamento automático de máquina de corte de metal ferramentas como torneamento, fresamento, retificação e furação.
A estreita integração de robôs e máquinas-ferramentas não é apenas a melhoria do nível de produção de automação, mas também a inovação da eficiência e competitividade da produção fabril. O processamento mecânico requer operações repetidas e contínuas de carga e descarga e requer consistência e precisão das operações. No entanto, o processo de processamento de acessórios em fábricas em geral requer processamento e produção contínuos por múltiplas máquinas-ferramentas e múltiplos processos. Com o aumento dos custos laborais e da eficiência da produção, o nível de automação das capacidades de processamento e as capacidades de produção flexíveis tornaram-se a chave para aumentar a competitividade das fábricas. Os robôs substituem as operações manuais de carga e descarga e alcançam sistemas automáticos eficientes de carga e descarga através de silos de alimentação automática, correias transportadoras e outros meios.
Os robôs industriais têm desempenhado um papel cada vez mais importante na produção e no desenvolvimento da sociedade atual. Acredito que com o aprimoramento contínuo da tecnologia, a aplicação de robôs industriais também será mais ampla!
Horário da postagem: 11 de maio de 2024
