Fonte: Rede de Transmissão da China
A aplicação de robôs industriais desempenha um papel importante na fabricação moderna. No entanto, muitas empresas muitas vezes caem em equívocos ao introduzir robôs industriais, resultando em resultados insatisfatórios. Para ajudar as empresas a utilizar melhor os robôs industriais, este artigo irá aprofundar os dez principais equívocos na aplicação de robôs industriais e fornecer orientação profissional para ajudá-lo a alcançar maior sucesso, evitando esses equívocos.
Equívoco 1: Não realizar planejamento preliminar para robôs industriais
Um planeamento preliminar insuficiente antes da introdução de robôs industriais pode levar a dificuldades subsequentes. Portanto, antes de introduziraplicações de robôs industriais,as empresas devem realizar pesquisas e planejamento suficientes e determinar fatores como o uso específico, o ambiente de trabalho e os requisitos técnicos dos robôs para evitar problemas imprevistos na fase posterior.
Equívoco 2: Escolher um tipo de robô inadequado
Diferentes robôs industriais são adequados para diferentes cenários de trabalho e requisitos de tarefas. No processo de seleção, as empresas devem escolher o tipo de robô mais adequado com base nas necessidades de produção e nos fatores do ambiente de trabalho. Por exemplo, alguns cenários requerem braços robóticos, enquanto outros são mais adequados para robôs com rodas. Escolher o tipo errado de robô pode levar à baixa eficiência do trabalho ou à incapacidade de concluir tarefas predeterminadas, portanto, escolher o tipo apropriado de robô é crucial.
Equívoco 3: Negligenciar programação e treinamento de habilidades operacionais para robôs
Embora a maioria dos robôs industriais modernos possuam autoaprendizagem e habilidades adaptativas, o treinamento em programação e habilidades operacionais ainda é necessário antes do uso. Muitas empresas muitas vezes ignoram este aspecto após a introdução de robôs industriais, fazendo com que os robôs não funcionem adequadamente ou que os utilizadores não realizem plenamente o seu potencial. Portanto, as empresas devem garantir que o treinamento e o aprimoramento de habilidades necessários sejam fornecidos ao pessoal relevante antes da introdução de robôs, a fim de melhorar a eficiência do trabalho e reduzir erros operacionais.
Equívoco 4: Negligenciar as questões de segurança dos robôs
Os robôs industriais podem representar certos riscos de segurança durante a operação. As empresas devem atribuir grande importância à segurança dos robôs, cumprir os procedimentos operacionais de segurança e equipar os dispositivos de segurança e medidas de proteção necessários para garantir a segurança dos funcionários e dos robôs. Ao mesmo tempo, as empresas também devem realizar inspeções de segurança e trabalhos de manutenção regulares para garantir que os robôs estejam sempre num estado seguro e confiável.
Equívoco 5: Negligenciar a manutenção e conservação dos robôs
A manutenção e conservação de robôs industriais são cruciais para sua operação estável a longo prazo. Após a introdução dos robôs, as empresas devem estabelecer um sistema sólido de manutenção e conservação e implementá-lo rigorosamente. Faça a manutenção e inspeção regular do robô, substitua as peças desgastadas em tempo hábil e mantenha o robô em boas condições para melhorar sua vida útil e eficiência de trabalho.
Equívoco 6: Falta de consideração pelo posicionamento e layout do robô
O posicionamento e o layout dos robôs desempenham um papel importante na eficiência do trabalho e nos processos de produção. Ao introduzir robôs, as empresas devem planear o seu posicionamento e disposição de forma razoável para evitar sobreposições ou estrangulamentos de trabalho. Através do posicionamento e layout científicos, as vantagens e características dos robôs podem ser melhor utilizadas para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Equívoco 7: Falta de comunicação e cooperação eficazes com os funcionários
Após a introdução dos robôs industriais, as empresas precisam ter comunicação e cooperação eficazes com os funcionários. Os colaboradores podem ter alguma resistência ao aparecimento de robôs, ou podem sentir algum desconforto com a operação e manutenção dos robôs. As empresas devem orientar ativamente os funcionários para que compreendam e aceitem os robôs e colaborem com eles para aproveitar plenamente o papel dos robôs, melhorar a eficiência do trabalho e a satisfação dos funcionários.
Equívoco 8: Negligenciar a integração de robôs e outros dispositivos
Os robôs industriais normalmente precisam ser integrados a outros equipamentos para alcançar processos de produção mais eficientes. Ao introduzir robôs, as empresas devem considerar questões de compatibilidade e integração entre robôs e outros dispositivos para garantir a operação coordenada entre dispositivos e tornar o processo de produção mais suave e eficiente.
Equívoco 9: Falha na atualização do software do robô e das atualizações tecnológicas em tempo hábil
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de robôs industriais, as atualizações de software e tecnologia são muito importantes. As empresas devem atualizar regularmente o software e a tecnologia dos robôs industriais para alcançar melhor desempenho e funcionalidade. Software e atualizações tecnológicas oportunas podem manter os robôs atualizados e se adaptar às necessidades de produção em constante mudança.
Equívoco 10: Falta de avaliação abrangente de desempenho e medidas de melhoria
A aplicação de robôs industriais requer avaliação e melhoria contínua de desempenho. Ao utilizar robôs, as empresas devem prestar total atenção à eficiência, precisão e fiabilidade do seu trabalho, e tomar medidas oportunas de ajuste e melhoria para alcançar melhor desempenho e eficácia. Avaliações regulares de desempenho abrangentes podem ajudar as empresas a identificar problemas e otimizar a aplicação de robôs industriais de maneira direcionada.
Existem muitos equívocos na aplicação de robôs industriais, mas desde que as empresas se concentrem no planejamento antecipado, escolham tipos de robôs apropriados, forneçam treinamento em habilidades de programação e operação, prestem atenção às questões de segurança, realizem manutenção e conservação, posição e layout razoavelmente, comunicar e cooperar de forma eficaz com os funcionários, integrar-se de forma eficaz com outros equipamentos, atualizar software e tecnologia em tempo hábil, realizar avaliações abrangentes de desempenho e medidas de melhoria, eles podem utilizar melhor as vantagens dos robôs industriais, melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade do produto para alcançar maior sucesso .
Horário da postagem: 04 de dezembro de 2023
