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Robô de montagem automática Agv BRTAGV12010A

BRTAGV12010A AGV

Breve descrição

BRTAGV12010A é um robô de transporte jack-up à espreita que utiliza SLAM a laser com navegação por código QR, com carga de 100kg. A navegação por laser SLAM e código QR pode ser alternada livremente para atender a várias cenas e diferentes requisitos de precisão.


Especificação principal
  • Modo de navegação:Laser SLAM e navegação QR
  • Velocidade de cruzeiro (m/s):1m/s (≤1,5m/s)
  • Carga nominal (kg):100kg
  • Modo acionado:Diferencial de duas rodas
  • Peso (kg):125kg
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produto

    Introdução do produto

    BRTAGV12010A é um robô de transporte jack-up à espreita que utiliza SLAM a laser com navegação por código QR, com carga de 100kg. A navegação por laser SLAM e código QR pode ser alternada livremente para atender a várias cenas e diferentes requisitos de precisão. Em cenas complexas com muitas prateleiras, o código QR é utilizado para posicionamento preciso, perfurando as prateleiras para embalagem e manuseio. A navegação Laser SLAM é usada em cenas fixas, que não é limitada pelo código QR terrestre e pode operar livremente.

    Posicionamento preciso

    Posicionamento preciso

    Rápido

    Rápido

    Longa vida útil

    Longa vida útil

    Baixa taxa de falhas

    Baixa taxa de falhas

    Reduzir o trabalho

    Reduzir o trabalho

    Telecomunicação

    Telecomunicação

    Parâmetros Básicos

    Modo de navegação

    Laser SLAM e navegação QR

    Modo acionado

    Diferencial de duas rodas

    L*W*H

    998mm*650mm*288mm

    Raio de giro

    551 mm

    Peso

    Cerca de 125kg

    Carregando Ratrd

    100kg

    Distância ao solo

    25mm

    Tamanho da placa de elevação

    R=200mm

    Altura máxima de levantamento

    80mm

    Parâmetros de desempenho

    Trafegabilidade

    ≤3% de inclinação

    Precisão cinemática

    ±10mm

    Velocidade de cruzeiro

    1m/s (≤1,5m/s)

    Parâmetros da bateria

    Capacidade da bateria

    0,38kVA

    Tempo de execução contínuo

    8H

    Método de carregamento

    Manual, automático, substituição rápida

    Equipamentos Específicos

    Radar a laser

    Leitor de código QR

    Botão de parada de emergência

    Palestrante

    Lâmpada de atmosfera

    Faixa anticolisão

    Gráfico de trajetória

    BRTAGV12010A.en

    Seis recursos

    Seis recursos do BRTAGV12010A:

    1. Autônomo: Um robô guia automático avançado é equipado com sensores e sistemas de navegação que permitem que ele funcione independentemente do controle humano direto.
    2. Flexibilidade: o AGV pode navegar facilmente em estradas normais, bem como mudar para outros caminhos conforme necessário.
    3. Eficiência: AGV pode reduzir custos de transporte e, ao mesmo tempo, melhorar a precisão da entrega.
    4. Segurança: Os AGV são equipados com dispositivos de proteção de segurança para evitar colisões e salvaguardar a segurança de humanos e outras máquinas.
    5. Consistência: o AGV pode ser treinado para executar tarefas específicas de forma consistente.
    6. Alimentado por bateria: AGV usa tecnologia de bateria recarregável, permitindo que trabalhem por períodos mais longos do que as máquinas convencionais.

    Manutenção de Equipamentos

    Manutenção de equipamentos de robô guia automático avançado:

    1. A carcaça e a roda universal do robô guia automatizado avançado devem ser inspecionadas uma vez por mês e o laser deve ser verificado uma vez por semana. A cada três meses, as etiquetas e botões de segurança devem passar por um teste.
    2. Como a roda motriz e a roda universal do robô são de poliuretano, elas deixarão marcas no chão após uso prolongado, necessitando de limpeza de rotina.
    3. O corpo do robô deve passar por uma limpeza de rotina.
    4. É necessária limpeza regular a laser. O robô pode não conseguir reconhecer sinais ou prateleiras de paletes se a manutenção do laser não for adequada; também pode atingir um estado de parada de emergência sem explicação aparente.
    5. Os AGV que ficaram fora de serviço por um longo período de tempo devem ser armazenados com medidas anticorrosivas, desligados e a bateria recarregada uma vez por mês.
    6. O redutor planetário da engrenagem diferencial deve ser examinado para manutenção de injeção de óleo a cada seis meses.
    7. Para maiores informações sobre manutenção do equipamento consulte o manual do usuário.

    Indústrias recomendadas

    Aplicativo de classificação de armazém
    Carregando e descarregando aplicativo
    Aplicação de manuseio automático
    • Classificação de armazém

      Classificação de armazém

    • Carregando e descarregando

      Carregando e descarregando

    • Manuseio automático

      Manuseio automático


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