ډولونهد روبوټ پالش کولو تجهیزاتو محصولاتمتنوع دي، چې موخه یې د مختلفو صنعتونو او کاري برخو ځانګړي اړتیاوې پوره کول دي. لاندې د ځینې اصلي محصول ډولونو او د دوی کارولو میتودونو عمومي کتنه ده:
د محصول ډول:
1. د ګډ ډول روبوټ پالش سیسټم:
ځانګړتیاوې: د آزادۍ لوړې درجې سره، د پیچلي سرعت حرکتونو اجرا کولو توان لري، د مختلف شکلونو او اندازو کاري پیسونو پالش کولو لپاره مناسب.
غوښتنلیک: په پراخه کچه په برخو کې کارول کیږي لکه د موټرو، فضا، فرنیچر، او داسې نور.
2. خطي/SCARA روبوټ پالش ماشین:
ځانګړتیاوې: ساده جوړښت، چټک سرعت، په فلیټ یا مستقیم لارو کې د پالش کولو عملیاتو لپاره مناسب.
غوښتنلیک: د فلیټ پلیټونو ، تختو او خطي سطحو د لوړ موثریت پالش کولو لپاره مناسب.
3. د ځواک کنټرول پالش روبوټ:
ځانګړتیاوې: د متحد ځواک سینسر، کولی شي په اتوماتيک ډول د کاري پیس د سطحې بدلونونو سره سم د پالش کولو ځواک تنظیم کړي، د پروسس کیفیت ډاډمن کړي.
غوښتنلیک: دقیق ماشینینګ، لکه مولډ، طبي وسایل، او نور حالتونه چې د ځواک دقیق کنټرول ته اړتیا لري.
4. بصری لارښود روبوټونه:
ځانګړتیاوې: د ماشین لید ټیکنالوژۍ سره یوځای کول ترڅو د اتوماتیک پیژندنې، موقعیت، او د ورک پیسونو د لارې پالن جوړونه ترلاسه کړي.
غوښتنلیک: د پیچلي شکل لرونکي ورک پیسونو د بې نظمۍ تنظیم کولو پالش کولو لپاره مناسب ، د ماشین کولو دقت ښه کول.
5. وقف شوي پالش کولو روبوټ ورک سټیشن:
ځانګړتیاوې:د پالش کولو مدغم وسیلېد دوړو لرې کولو سیسټم، ورک بینچ، او نور، د بشپړ اتوماتیک پالش کولو واحد جوړوي.
غوښتنلیک: د ځانګړو دندو لپاره ډیزاین شوی، لکه د باد توربین بلیډونه، د موټر بدن پالش کول، او نور.
6. د لاسي روبوټ پالش کولو وسیلې:
ځانګړتیاوې: د انعطاف وړ عملیات، د انسان ماشین همکاري، د کوچنۍ بستې او پیچلي کاري پیسونو لپاره مناسب.
غوښتنلیک: په داسې شرایطو کې لکه د لاسي صنایعو او ترمیم کار چې لوړ عملیاتي انعطاف ته اړتیا لري.
د کارولو څرنګوالی:
1. د سیسټم ادغام او ترتیب:
د ورک پیس ځانګړتیاو پراساس د مناسب روبوټ ډول غوره کړئ ، او تنظیم کړئاړونده پالش کولو وسیلېد پای تاثیر کونکي، د ځواک کنټرول سیسټمونه، او بصری سیسټمونه.
2. پروګرام کول او ډیبګ کول:
د لارې پلان کولو او عمل برنامې لپاره د روبوټ برنامې سافټویر وکاروئ.
د سمولیشن تصدیق ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې برنامه هیڅ ټکر نلري او لاره سمه ده.
3. نصب او کیلیبریشن:
روبوټ او ملاتړ کونکي تجهیزات نصب کړئ ترڅو د باثباته روبوټ بیس او دقیق کاري ځای موقعیت یقیني کړي.
په روبوټ کې د صفر نقطه کیلیبریشن ترسره کړئ ترڅو دقیقیت ډاډمن شي.
4. امنیتي ترتیبات:
د آپریټرانو خوندیتوب ډاډمن کولو لپاره د خوندیتوب کټارونه ، د بیړني سټاپ بټنونه ، د خوندیتوب ر lightا پردې ، او داسې نور تنظیم کړئ.
5. عملیات او څارنه:
د ریښتیني پالش کولو عملیاتو ترسره کولو لپاره د روبوټ برنامه پیل کړئ.
د دندو د ریښتیني وخت وضعیت نظارت کولو لپاره د ښوونې مرستې یا لیرې څارنې سیسټمونه وکاروئ او د اړتیا سره سم پیرامیټونه تنظیم کړئ.
6. ساتنه او اصلاح کول:
په منظمه توګه معاینه کولد روبوټ جوړونه، د وسیلې سرونه، سینسرونه،او د اړتیا وړ ساتنې او بدیل لپاره نورې برخې
د کور کار ډاټا تحلیل کړئ، پروګرامونه او پیرامیټونه غوره کړئ، او موثریت او کیفیت ښه کړئ.
د پورتنیو مرحلو له لارې ، د روبوټ پالش کولو تجهیزات کولی شي په مؤثره او دقیق ډول د کاري پیس سطحي درملنه بشپړ کړي ، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي.
د پوسټ وخت: جون-19-2024
