د ټیکنالوژۍ پراختیا او د تولید لینونو غوښتنې سره ، د ماشین لید غوښتنلیک په کېصنعتي تولیدپه زیاتیدونکې توګه پراخه کیږي. اوس مهال، د ماشین لید عموما د تولید صنعت کې په لاندې سناریوګانو کې کارول کیږي:
وړاندوینه ساتنه
تولیدونکي شرکتونه باید د لوی مقدار محصولاتو تولید لپاره مختلف لوی ماشینونه وکاروي. د ځنډ څخه مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې په منظم ډول ځینې تجهیزات معاینه کړئ. په تولیدي فابریکه کې د هر تجهیزاتو لاسي تفتیش ډیر وخت نیسي، ګران دی، او د غلطیو خطر لري. ساتنه یوازې هغه وخت ترسره کیدی شي کله چې د تجهیزاتو نیمګړتیا یا نیمګړتیا وي، مګر د تجهیزاتو ترمیم لپاره د دې ټیکنالوژۍ کارول د پرسونل تولید، د تولید کیفیت او لګښتونو باندې د پام وړ اغیزه کولی شي.
څه که چیرې د تولید کونکي سازمان کولی شي د دوی ماشینونو عملیاتو وړاندوینه وکړي او د خرابوالي مخنیوي لپاره فعال اقدامات وکړي؟ راځئ چې د تولید ځینې عام پروسې ته وګورو چې د لوړې تودوخې او سختو شرایطو لاندې پیښیږي ، کوم چې د تجهیزاتو خرابیدو لامل کیږي. په وخت سره د حل کولو کې پاتې راتلل ممکن د تولید پروسې کې د پام وړ زیانونو او خنډونو لامل شي. د لید سیسټم په ریښتیني وخت کې وسایل تعقیبوي او د ډیری بې سیم سینسرونو پراساس د ساتنې وړاندوینه کوي. که چیرې په شاخص کې بدلون زنګ / ډیر تودوخې ته اشاره وکړي، د بصری سیسټم کولی شي څارونکي ته خبر ورکړي، څوک کولی شي د ساتنې ساتنې تدابیر ونیسي.
د بارکوډ سکین کول
تولید کونکي کولی شي د سکین کولو ټوله پروسه اتومات کړي او د عکس پروسس کولو سیسټمونه د پرمختللي ب featuresو سره تجهیز کړي لکه د نظری کرکټر پیژندنه (OCR) ، آپټیکل بارکوډ پیژندنه (OBR) ، او هوښیار کرکټر پیژندنه (ICR). بسته بندي یا اسناد د ډیټابیس له لارې ترلاسه او تایید کیدی شي. دا تاسو ته اجازه درکوي چې د خپرولو دمخه د غلط معلوماتو سره محصولات په اتوماتيک ډول وپیژني، په دې توګه د غلطیو ساحه محدودوي. د مشروباتو د بوتل لیبلونه او د خوړو بسته بندي (لکه الرجین یا د شیلف ژوند).
د 3D بصری سیسټم
د بصری پیژندنې سیسټمونه د تولید لینونو کې د کارونو ترسره کولو لپاره کارول کیږي چې خلک یې ستونزمن وي. دلته، سیسټم د اجزاو او د لوړ ریزولوشن عکس نښلونکو بشپړ 3D ماډل رامینځته کوي. دا ټیکنالوژي د تولیدي صنعتونو لکه موټرو، تیلو او ګازو، او بریښنایی سرکیټونو کې لوړ اعتبار لري.
د بصری پر بنسټ د مړو پرې کول
په تولید کې ترټولو پراخه کارول شوي ټاپه کولو ټیکنالوژي روټري ټاپه کول او لیزر ټاپه کول دي. سخت وسیلې او د فولادو شیټونه د گردش لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې لیزرونه د لوړ سرعت لیزرونه کاروي. د لیزر پرې کول د سختو موادو په پرې کولو کې لوړ دقت او مشکل لري. روټري پرې کول کولی شي هر ډول مواد پرې کړي.
د هر ډول ډیزاین قطع کولو لپاره ، د تولید صنعت کولی شي د عکس پروسس کولو سیسټمونه وکاروي ترڅو د ورته دقت سره ټاپه کول گردش کړي.لیزر پرې کول. کله چې د عکس ډیزاین بصری سیسټم ته معرفي شي، سیسټم د پنچینګ ماشین ته لارښوونه کوي (که دا لیزر وي یا گردش) د دقیق قطع کولو لپاره.
د مصنوعي استخباراتو او ژورې زده کړې الګوریتمونو ملاتړ سره، د ماشین لید کولی شي په مؤثره توګه د تولید موثریت او دقت ته وده ورکړي. د دې ماډلینګ ، کنټرول او روبوټیک ټیکنالوژۍ سره یوځای ، دا کولی شي هرڅه کنټرول کړي چې د تولید سلسله کې پیښیږي ، له مجلس څخه تر لوژستیک پورې ، نږدې د لاسي مداخلې ته اړتیا نلري. دا د لارښود برنامو لخوا رامینځته شوي غلطیو څخه مخنیوی کوي.
د پوسټ وخت: جون-05-2024
