Roboty przemysłowe: sześć kluczowych scenariuszy zastosowań w automatyzacji produkcji

Wraz z nadejściem „ery Przemysłu 4.0” inteligentna produkcja stanie się głównym tematem przyszłego przemysłu przemysłowego. Jako wiodąca siła w inteligentnej produkcji, roboty przemysłowe stale wykorzystują swój duży potencjał. Roboty przemysłowe jako pierwsze są odpowiedzialne za niektóre żmudne, niebezpieczne i powtarzalne zadania pracownicze, pomagając ludziom uwolnić się od pracy, poprawić wydajność pracy i zaoszczędzić więcej zasobów.

Roboty przemysłowe są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym między innymi w montażu i produkcji części samochodowych, obróbce mechanicznej, elektronice i elektryce, gumie i tworzywach sztucznych, produkcji żywności, drewna i mebli i nie tylko. To, dlaczego można go dostosować do tak wielu branż, zależy od innych szerokich scenariuszy zastosowań. Poniżej wymienimy typowe scenariusze zastosowań robotów przemysłowych.

Scenariusz 1: Spawanie

Spawanie jest szeroko stosowaną technologią w produkcji, która łączy ze sobą metal lub materiały termoplastyczne w celu utworzenia solidnego połączenia. W obszarze zastosowań robotów przemysłowych spawanie jest powszechnym zadaniem robotów, w tym spawanie elektryczne, zgrzewanie punktowe, spawanie w osłonie gazu, spawanie łukowe... Tak długo, jak parametry są ustawione i odpowiedni uchwyt spawalniczy jest dopasowany, roboty przemysłowe mogą zawsze doskonale odpowiadają potrzebom.

Scenariusz 2: Polerowanie

Prace szlifierskie zawsze wymagają dużej cierpliwości. Szlifowanie zgrubne, dokładne, a nawet równomierne może wydawać się proste i powtarzalne, ale osiągnięcie wysokiej jakości szlifowania wymaga opanowania wielu umiejętności. Jest to żmudne i powtarzalne zadanie, a wprowadzenie instrukcji do robotów przemysłowych może skutecznie zakończyć operację szlifowania.

Scenariusz 3:Układanie i obsługa

Układanie i obsługa to pracochłonne zadanie, niezależnie od tego, czy chodzi o układanie materiałów, czy o przenoszenie ich z jednego miejsca do drugiego, co jest żmudne, powtarzalne i czasochłonne. Jednak zastosowanie robotów przemysłowych może skutecznie rozwiązać te problemy.

Scenariusz 4: Formowanie wtryskowe

Wtryskarka, znana również jako wtryskarka.

Jest to główny sprzęt do formowania, który wykorzystuje formy plastikowe do wytwarzania różnych kształtów wyrobów z tworzyw sztucznych z tworzyw termoplastycznych lub termoutwardzalnych. Wtryskarka przekształca granulki tworzywa sztucznego w końcowe części z tworzywa sztucznego poprzez cykle takie jak topienie, wtryskiwanie, przetrzymywanie i chłodzenie. W procesie produkcyjnym ekstrakcja materiału jest zadaniem niebezpiecznym i pracochłonnym, a połączenie ramion robotycznych do formowania wtryskowego lub robotów do operacji detali pozwoli osiągnąć dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku.

Scenariusz 5: Opryskiwanie

Połączenie robotów i technologii natryskiwania doskonale pasuje do cech żmudnego, cierpliwego i równomiernego natryskiwania. Natryskiwanie jest pracochłonnym zadaniem, a operator musi trzymać pistolet natryskowy, aby równomiernie spryskać powierzchnię przedmiotu obrabianego. Inną ważną cechą opryskiwania jest to, że może wyrządzić szkody w organizmie człowieka. Farba używana do natryskiwania zawiera substancje chemiczne, a osoby pracujące w tym środowisku przez dłuższy czas są podatne na choroby zawodowe. Zastąpienie ręcznego natryskiwania robotami przemysłowymi jest nie tylko bezpieczne, ale także bardziej wydajne, ponieważ precyzja robotów jest stabilna.

Scenariusz 6: Łączenie elementów wizualnych

Robot łączący technologię wizualną jest równoznaczny z zainstalowaniem pary „oczu”, które widzą rzeczywisty świat. Widzenie maszynowe może zastąpić ludzkie oczy, spełniając wiele funkcji w różnych scenariuszach, ale można je podzielić na cztery podstawowe funkcje: rozpoznawanie, pomiar, lokalizacja i wykrywanie.

Roboty przemysłowe mają szeroki zakres zastosowań. Wraz z rozwojem technologii, trendem dla przedsiębiorstw pozwalającym na utrzymanie konkurencyjności stało się przejście od tradycyjnej produkcji do inteligentnej produkcji. Coraz więcej przedsiębiorstw inwestuje energię w zastąpienie niektórych żmudnych i pracochłonnych zadań robotami oraz wydaje ostrzeżenia o „prawdziwym zapachu”.

Oczywiście więcej firm, które pozostają na uboczu, mogą napotykać bariery technologiczne i wahać się ze względu na stosunki nakładów do wyników. W rzeczywistości problemy te można rozwiązać, po prostu szukając integratorów aplikacji. Biorąc za przykład firmę BORUNTE, mamy dostawców aplikacji firmy Braun, którzy dostarczają naszym klientom rozwiązania aplikacyjne i wskazówki techniczne, a nasza centrala regularnie organizuje szkolenia online i offline, aby rozwiązać problemy operacyjne klientów.