produkt+baner

Czteroosiowe ramię robota przemysłowego układającego BRTIRPZ2250A

BRTIRPZ2250A Robot czteroosiowy

krótki opis

BRTIRPZ2250A jest elastyczny i ma wiele stopni swobody.Nadaje się do załadunku i rozładunku, przenoszenia, demontażu i układania w stosy itp. Stopień ochrony osiąga IP50.Pyłoszczelny.Dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi ±0,1 mm.


Główna specyfikacja
  • Długość ramienia (mm):2200
  • Powtarzalność (mm):±0,1
  • Możliwość ładowania (KG): 50
  • Źródło zasilania (KVA):12,94
  • Waga (kg):560
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Wprowadzenie produktów

    Robot typu BRTIRPZ2250A to robot czteroosiowy opracowany przez firmę BORUNTE do wykonywania monotonnych, częstych i powtarzalnych, długotrwałych operacji lub operacji w niebezpiecznych i trudnych warunkach.Maksymalna długość ramienia wynosi 2200 mm.Maksymalne obciążenie wynosi 50 kg.Jest elastyczny i ma wiele stopni swobody.Nadaje się do załadunku i rozładunku, przenoszenia, demontażu i układania w stosy itp. Stopień ochrony osiąga IP50.Pyłoszczelny.Dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi ±0,1 mm.

    Dokładne pozycjonowanie

    Dokładne pozycjonowanie

    Szybko

    Szybko

    Długa żywotność

    Długa żywotność

    Niski wskaźnik awaryjności

    Niski wskaźnik awaryjności

    Zmniejsz siłę roboczą

    Zmniejsz siłę roboczą

    Telekomunikacja

    Telekomunikacja

    Podstawowe parametry

    Przedmiot

    Zakres

    maksymalna prędkość

    Ramię

    J1

    ±160°

    84°/s

    J2

    -70°/+20°

    70°/s

    J3

    -50°/+30°

    108°/s

    Nadgarstek

    J4

    ±360°

    198°/s

    R34

    65°-160°

    /

     

    Długość ramienia (mm)

    Możliwość ładowania (kg)

    Powtarzalna dokładność pozycjonowania (mm)

    Źródło zasilania (kVA)

    waga (kg)

    2200

    50

    ±0,1

    12,94

    560

    Wykres trajektorii

    BRTIRPZ2250A

    Wiedza o robotyce

    1. Omówienie korekty punktu zerowego

    Kalibracja punktu zerowego odnosi się do operacji wykonywanej w celu powiązania kąta każdej osi robota z wartością licznika enkodera.Celem operacji kalibracji zera jest uzyskanie wartości licznika enkodera odpowiadającej pozycji zerowej.

    Korekta punktu zerowego jest zakończona przed opuszczeniem fabryki.W codziennych operacjach zazwyczaj nie jest konieczne wykonywanie operacji kalibracji zera.Jednakże w następujących sytuacjach należy przeprowadzić operację kalibracji zera.

    ① Wymiana silnika
    ② Wymiana enkodera lub awaria baterii
    ③ Wymiana przekładni
    ④ Wymiana kabla

    Punkt zerowy czteroosiowego robota układającego

    2. Metoda kalibracji punktu zerowego
    Kalibracja punktu zerowego jest stosunkowo złożonym procesem.W oparciu o aktualną sytuację rzeczywistą i obiektywne warunki poniżej zostaną przedstawione narzędzia i metody kalibracji punktu zerowego, a także niektóre typowe problemy i metody ich rozwiązywania.

    ① Oprogramowanie do kalibracji zera:
    Konieczne jest użycie trackera laserowego w celu ustalenia układu współrzędnych każdego przegubu robota i ustawienie odczytu enkodera systemowego na zero.Kalibracja oprogramowania jest stosunkowo złożona i musi być wykonywana przez profesjonalny personel naszej firmy.

    ② Mechaniczna kalibracja zera:
    Obróć dowolne dwie osie robota do zadanej pozycji początkowej korpusu mechanicznego, a następnie umieść kołek początkowy, aby upewnić się, że kołek początkowy można łatwo włożyć do pozycji początkowej robota.
    W praktyce laserowy przyrząd do kalibracji nadal powinien być stosowany jako standard.Laserowy przyrząd do kalibracji może poprawić dokładność maszyny.W przypadku stosowania scenariuszy zastosowań wymagających dużej precyzji należy ponownie przeprowadzić kalibrację lasera;Mechaniczne pozycjonowanie początku jest ograniczone do wymagań niskiej dokładności w scenariuszach zastosowań maszynowych.

    Polecane branże

    Aplikacja transportowa
    stemplowanie
    Aplikacja wtrysku formy
    Aplikacja do układania
    • Transport

      Transport

    • cechowanie

      cechowanie

    • Wtrysk formy

      Wtrysk formy

    • układanie w stosy

      układanie w stosy


  • Poprzedni:
  • Następny: