Seria BRTN17WSS5PC/FC dotyczy różnych typów wtryskarek do tworzyw sztucznych 600T-1300T, pięcioosiowych serwonapędów AC, z osią serwo AC na nadgarstku. Kąt obrotu osi A: 360° i kąt obrotu osi C: 180°, co umożliwia swobodne lokalizowanie i regulację kąta oprawy. Obydwa charakteryzują się długą żywotnością, wysoką dokładnością, niską awaryjnością i prostą konserwacją. Stosowany jest głównie do szybkiego wtrysku lub wtrysku o złożonym kącie, szczególnie odpowiedni do produktów o długich kształtach, takich jak produkty motoryzacyjne, pralki i sprzęt gospodarstwa domowego. Zintegrowany system pięcioosiowego sterownika i kontrolera: mniej linii sygnałowych, komunikacja na duże odległości, dobra wydajność ekspansji, silna zdolność przeciwzakłóceniowa, wysoka dokładność powtarzanego pozycjonowania, możliwość jednoczesnego sterowania wieloma osiami, prosta konserwacja sprzętu i niski wskaźnik awaryjności.
Dokładne pozycjonowanie
Szybko
Długa żywotność
Niski wskaźnik awaryjności
Zmniejsz siłę roboczą
Telekomunikacja
Źródło zasilania (kVA) | Zalecane IMM (tony) | Napędzany trawersem | Model EOAT |
4.23 | 600T-1300T | Silnik serwo AC | cztery przyssawki dwa uchwyty |
Skok poprzeczny (mm) | Skok poprzeczny (mm) | Skok pionowy (mm) | Maksymalne obciążenie (kg) |
2510 | 1415 | 1700 | 20 |
Czas wyjmowania na sucho (s) | Czas cyklu suszenia (s) | Zużycie powietrza (NI/cykl) | Waga (kg) |
4,45 | 13.32 | 15 | 585 |
Reprezentacja modelu: W:Typ teleskopowy. S: Ramię produktowe. S5: pięcioosiowy napędzany serwomotorem AC (oś poprzeczna, oś pionowa + oś poprzeczna).
Podane powyżej czasy cykli wynikają z wewnętrznego standardu badawczego naszej firmy. W rzeczywistym procesie aplikacji maszyny będą się one różnić w zależności od rzeczywistej operacji.
A | B | C | D | E | F | G |
2067 | 3552 | 1700 | 541 | 2510 | / | 173 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 1835 | / | 395 | 435 | 1420 |
O | ||||||
1597 |
Brak dalszego powiadomienia, jeśli specyfikacja i wygląd ulegną zmianie w wyniku ulepszeń lub z innych powodów. Dziękuję za zrozumienie.
Urządzenie doskonale nadaje się do wyciągania gotowego produktu i dyszy z wtryskarki poziomej od 600T do 1300T. Nadaje się do usuwania średniej wielkości elementów formowanych wtryskowo, takich jak rurki uzwojenia cewek, powłoki obwodów scalonych, powłoki kondensatorów, obudowy transformatorów, akcesoria telewizyjne, takie jak tunery, przełączniki i obudowy timerów, a także inne elementy z miękkiej gumy.
Manipulator posiada trzy tryby pracy: Ręczny, Stop i Auto. Przekręcenie przełącznika stanu w lewo powoduje przejście do trybu ręcznego, umożliwiającego operatorowi ręczną obsługę manipulatora; przekręcenie przełącznika stanu w położenie średnie powoduje przejście w tryb Stop, wstrzymując wszystkie operacje z wyjątkiem resetowania źródła i ustawiania parametrów; i obrócenie przełącznika stanu w prawo i naciśnięcie przycisku „Start” raz powoduje przejście do trybu automatycznego.
Regularnie sprawdzaj dokręcenie nakrętek i śrub:
Jedną z głównych przyczyn awarii manipulatora jest poluzowanie się nakrętek i śrub na skutek długiego okresu intensywnej pracy.
1.Dokręcić nakrętki mocujące wyłącznik krańcowy w części poprzecznej, części rysunkowej oraz ramionach przednich i bocznych.
2. Sprawdź szczelność zacisku położenia punktu przekaźnikowego w skrzynce zaciskowej pomiędzy ruchomą częścią nadwozia a skrzynką sterowniczą.
3. Zabezpieczenie każdego urządzenia hamulcowego.
4. Czy są jakieś luźne śruby, które mogłyby spowodować uszkodzenie innego sprzętu.
Formowanie wtryskowe
W ekosystemie BORUNTE BORUNTE odpowiada za badania i rozwój, produkcję i sprzedaż robotów i manipulatorów. Integratorzy BORUNTE wykorzystują swoją przewagę branżową lub terenową, aby zapewnić projektowanie aplikacji terminalowych, integrację i obsługę posprzedażną dla sprzedawanych przez siebie produktów BORUNTE. Integratorzy BORUNTE i BORUNTE wypełniają swoje obowiązki i są od siebie niezależni, współpracując na rzecz promowania świetlanej przyszłości BORUNTE.